https://master.pogovorim.su/ Форум мастеров - поговорим? ru-ru Thu, 24 Aug 2017 03:50:57 +0300 MyBB/mybb.ru https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=59#p59 <div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Я сегодня нашел кусок оргстекла 180x180x10мм отличного качества с обработанными краями.<br />Подойдет ли такое оргстекло в качестве плиты для фрезера? Я имею ввиду не размеры и т.п., а вообще как материал, пригодный ли для таких применений?</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Оргстекло 5 мм и менее слишком хлипкое, но 10 мм возможно подойдет. В забугорных книгах нередко встречаются пластины из толстого оргстекла. Вообще рекомендуют оргстекло 3/8&quot;, это 9.5 мм.</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Ну, так плечи поменьше сделать, чтобы пластина не на изгиб работала, а на срез.</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Полгода назад сделал себе складной фрезерный столик (фрезер - китаец 1,1 кВт, вес ок. 3 кг). В качестве плиты использовал лист оргстекла 220х220х6. Пока что не развалилась конструкция и жесткость в порядке.</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Вот как раз органика 8-10 мм очень неплоха именно для фрезерного стола. Прозрачная - видно, что там с фрезером, цангой и прочими подстольными делами. Легко обрабатывается тем же фрезером с фрезами для дерева, что позволяет наделать различного вида колец, снять бортики и прочее. Единственное, надо найти куски этой самой органики. У нас тут в магазинах норовят втюхать целиком лист 1,5х2,5м за бешеные бабки. Сволочи, блин. А простенького магазина для очумелых ручек уже просто нигде по городу и окрестностям нету.&#160; :(</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Вот, что я с ним сделал. Продольные пропилы уже были в оргстекле поэтому я решил использовать их для электролобзика.<br />Отверстия по окружности - крепление для фрезера Skill 1830 AD.<br />Остальные 4 отверстия для электролобзика.</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Пропил интересен для пилы, для лобзика достаточно дырки под пилку.<br />По-моему, этот пропил вам боком выйдет. Такая плита наверно при фрезерных работах долго не проживет, треснет дальше по пропилу.<br />Я бы поостерегся.</p> <p>А оргстекло будет прикручиваться к столешнице? Обязательно надо закрепить.</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Насчет пропила согласен, я тоже опасаюсь.</p> <p>Плита крепится будет.</p></blockquote></div> mybb@mybb.ru (admin) Thu, 24 Aug 2017 03:50:57 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=59#p59 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=58#p58 <div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Я тут недавно заболел (где-то это уже было :)), и сделал себе верстачек.<br />Строго не судите - т.к. делал под свои скромные потребности и набор инструментов(стусловая пила, стационарный электролобзик).<br />Все сделано из алюминевого профиля шириной 3 см, и собирается с помощью 4-х строительных болтов(или шпилек - не знаю как правильно), <br />2-х болтов поменьше, 2-х ключей и мата. ;D ;D ;D<br />Столешница из дсп-ной боковинки кровати.<br />Если у кого-то возникнут идеи - с удовольствием внемлю.<br />Терзайте...<br />1. Внешний вид<br />2. Вид снизу<br />3. В разобранном виде (сборка - разборка 10 - 15 минут)<br />4. Профиль (кстати, никто не знает где такой можно достать???)</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Привет!!!</p> <p>и я болел и сделал :)</p> <p>Верстачок понравился, особенно металлические ножки, деревянные, как я уже убедился весьма капризны к погодным условиям и имеют тенденцию расшатываться. Вот столешницу из ДСП я бы отмел, больно капризен этот материал. Пластик или металл, по-моему лучше всего. А вот без мата....... ничего не сделаешь :)</p> <p>С уважением,<br />Сергей</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Сергей</p> <p>Спасибо на добром слове.<br />ДСП-шка - временно, просто хотелось скорее доделать. <br />Снизу хочу еще добавить регулируемые ножки и и утяжелять конструкцию с помощью 50-ти литровой канистрой с водой.<br />А в будущем планирую сделать из верстака фрезерный стол.</p></blockquote></div> mybb@mybb.ru (admin) Thu, 24 Aug 2017 03:45:28 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=58#p58 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=57#p57 <div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Приветствую, уважаемые!</p> <p>Не подскажет ли кто по проблеме, может сталкивались или как решали.<br />Короче крою листовуху по шаблону фрезером на вылет за один проход, довольно большие объемы и<br />размеры (до 1500 мм). Стало быть имею соответствующий верстак.<br />На весу фрезить проблема - заготовка большая, материал провисает, да и лишняя переставка точности не <br />добавляет.<br />Как глубину не выставляй, а выставлять все время в плюс приходится.<br />Верстак само собой жалко.<br />Сейчас пока есть помоечный вторичный оргалит кладу его,но за неделю все одно запиливается нормально так,<br />что вскоре ломается.<br />Че делать-то? Двойной шаблон?<br />Заранее спасибо!<br />Александр</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>В порядке бреда - коробочный гофрированнный картон? Его не жалко портить...</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Попробовал недавно на гофро-картоне.<br />Вариант! Если помойка по близости, потому как запиливается тоже быстро, но нет<br />оргалитовой пыли.<br />А так, видимо, правильно делать шаблон двойной - сверху, снизу, хотя и не так удобно.</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>так ведь нижний можно совсем простенький сделать, например, решетку из брусков. При большом объеме однотипных деталей, когда нет нужды часто переставлять, его можно крепить на верстак хоть на болтах. Заготовка и верхний шаблон приводятся по углу, точность будет вполне достаточная .</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Раз фрезеруете всё равно по шаблону, то можно это спокойно делать стационарным перевёрнутым фрезером на фрезерном столе, а то на этих подкладках Вы и фрезы гробите и полезную мощность теряете</p></blockquote></div> mybb@mybb.ru (admin) Thu, 24 Aug 2017 03:40:40 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=57#p57 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=56#p56 <div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Решил внешний вид дома изменить в лучшую сторону. Имею небольшие навыки работы с электроинструментом, кое-какой инструмент и большое желание.<br />Подскажите, каков минимальный набор инструмента должен быть для этой работы?<br />электролобзик - ручной или станок лучше?<br />объем - 7 окон (пока...)<br />бюджет - хз, 15-20-25.<br />рейсмус, фрезер нужны будут?</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Лобзик, дрель со свёрлами типа перьевых+ форстнера или коронки. кто во что горазд.<br />если сложный рисунок то ручной лобзик с пилками, карандаш и струбцина.<br />электролобзик - с ним удобнее<br />рейсмус - нафиг<br />фрезер - необязательно<br />Фрезер удобен если много копировать будете, и только при условии, что фреза пройдет по всем изгибам.<br />Для каких-либо других работ пригодится несомненно, штука удобная, но для разовой работы с наличниками ИМХО нецелесообразно. <br />Думаю, что удобнее электролобзик, т.к. работа с длинными заготовками. Хотя раньше и ручным пилил, деля заготовку на более короткие элементы. Дрель необходима для сверления отверстий в замкнутом контуре, также закругления малого радиуса можно подогнать под определенный диаметр сверла (в основном перьевые, кольцевые или фоснера). Думаю этого набора на предстоящий объем хватит, а там в процессе определитесь требуется ли что-нибудь еще или бросить эту затею. Фрезер на мой взгляд не требуется, проще выпилить, а скругления не будут заметны. Рейсмус требуется для калибровки досок по толщине, при покупке строганных досок также не требуется.</p></blockquote></div> mybb@mybb.ru (admin) Sun, 13 Aug 2017 03:33:15 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=56#p56 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=55#p55 <div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Здравствуйте. Уважаемые мастера, подскажите пожалуйста минимальный набор инструмента для изготовления кровати (детские кроватки и для подростков) В кармане до 100 тыс. руб.</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Выкладываю свой минимальный набор инструментов:<br />1. Ленточная шлифмашинка (Думаю, может быть заменена рубанком и наждачной бумагой, но тяжелее будет)<br />2. Дрель<br />3. Стаместки<br />4. Уголок<br />5. Кисточки для лака, морения, карандаши, рулетка, молоток, ножовка и прочая мелочевка.</p></blockquote></div> mybb@mybb.ru (admin) Sun, 13 Aug 2017 03:18:20 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=55#p55 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=54#p54 <div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Здравствуйте уважаемые мастера. Такой вопрос, имею небольшую мастерскую, не хватает инструмента для фрезеровки, а без ее никуда не деться. Имеется новый вал деланный для самодельного фрезерного станка. под него изготовлен корпус станка со станиной (станина обычный метал около 6мм). ото вала прилагается ниже, что вы посоветуете, собрать самодельный станок или все таки остановится на ручном фрезере, и изготовить под его стол.</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>И собрать самодельный, и купить ручной</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Начните с хорошего ручного фрезера, установленного в стол. Спектр возможностей достаточно велик, а необходимый инструмент в большом ассортименте и за относительно небольшие деньги всегда есть в продаже. Нарезать шипы, выровнять кромку, выбрать четверть, отторцевать рамку он при соответствующей оснастке сможет. В интернете огромное количество информации всех видов о применении ручного фрезера, есть где подсмотреть и поучиться. Стационарный станок хорош, если нужно гнать километры погонажа или делать множество дверей/окон. Он менее гибкий, у него меньше спектр применений, но зато быстрый. <br />И самое главное - безопасность. Так как опыта работы на подобном оборудовании, подозреваю, нет, то к стационарному фрезеру лучше пока не подходить. Больше всего травм с самыми тяжелыми последствиями случаются именно на нём.</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Ваш вал не подойдет для вертикального фрезера - у него неправильная конструкция. Это вал для горизонтального расположения. Для вертикального фрезера верхний и нижний подшипник должны быть расположены в одном корпусе.&#160; Ваш вариант вала будет быстро разбивать подшипники. И метал толщиной 6 мм маловато для станины.</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Хочу еще вот что заметить. Когда начинаешь дело, то хочется обойтись минимальными средствами. И в голову приходят мысли о совмещении инструментов. В стол ставится ручной фрезер с мыслью сэкономить и использовать его то в снятом состоянии, то&#160; в столе. Но потом приходишь к выводу, что так работать неудобно. В итоге и ручной фрезер неудачен и стол не очень хорош.<br /> Поэтому, если работать планируете много, то лучше сразу покупать раздельный инструмент, а если от случая к случаю, то подойдет и универсальный.</p></blockquote></div> mybb@mybb.ru (admin) Sun, 13 Aug 2017 03:16:19 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=54#p54 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=53#p53 <div class="quote-box spoiler-box"><div onclick="$(this).toggleClass('visible'); $(this).next().toggleClass('visible');">Работа для 5 касса. Тут каждый мм проблема.</div><blockquote><p><a href="http://uploads.ru/qxCT6.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://s6.uploads.ru/t/qxCT6.jpg" alt="http://s6.uploads.ru/t/qxCT6.jpg" /></a><br /><a href="http://uploads.ru/OeGFS.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://s8.uploads.ru/t/OeGFS.jpg" alt="http://s8.uploads.ru/t/OeGFS.jpg" /></a><br /><a href="http://uploads.ru/3IMk0.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://sa.uploads.ru/t/3IMk0.jpg" alt="http://sa.uploads.ru/t/3IMk0.jpg" /></a><br /><a href="http://uploads.ru/vTCSt.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://s5.uploads.ru/t/vTCSt.jpg" alt="http://s5.uploads.ru/t/vTCSt.jpg" /></a><br /><a href="http://uploads.ru/ZTulr.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://s4.uploads.ru/t/ZTulr.jpg" alt="http://s4.uploads.ru/t/ZTulr.jpg" /></a><br /><a href="http://uploads.ru/4TepM.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://sd.uploads.ru/t/4TepM.jpg" alt="http://sd.uploads.ru/t/4TepM.jpg" /></a></p></blockquote></div><div class="quote-box spoiler-box"><div onclick="$(this).toggleClass('visible'); $(this).next().toggleClass('visible');">Вот, другой вариант - по легче.</div><blockquote><p><a href="http://uploads.ru/wDaf5.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://s9.uploads.ru/t/wDaf5.jpg" alt="http://s9.uploads.ru/t/wDaf5.jpg" /></a><br /><a href="http://uploads.ru/C2z4r.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://sh.uploads.ru/t/C2z4r.jpg" alt="http://sh.uploads.ru/t/C2z4r.jpg" /></a><br /><a href="http://uploads.ru/LuQGc.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://s8.uploads.ru/t/LuQGc.jpg" alt="http://s8.uploads.ru/t/LuQGc.jpg" /></a><br /><a href="http://uploads.ru/29Ovg.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://s2.uploads.ru/t/29Ovg.jpg" alt="http://s2.uploads.ru/t/29Ovg.jpg" /></a><br /><a href="http://uploads.ru/tjOlZ.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://s8.uploads.ru/t/tjOlZ.jpg" alt="http://s8.uploads.ru/t/tjOlZ.jpg" /></a><br /><a href="http://uploads.ru/JF9y2.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://s4.uploads.ru/t/JF9y2.jpg" alt="http://s4.uploads.ru/t/JF9y2.jpg" /></a><br /><a href="http://uploads.ru/gahzq.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://s7.uploads.ru/t/gahzq.jpg" alt="http://s7.uploads.ru/t/gahzq.jpg" /></a><br /><a href="http://uploads.ru/AC5Bc.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://s9.uploads.ru/t/AC5Bc.jpg" alt="http://s9.uploads.ru/t/AC5Bc.jpg" /></a></p></blockquote></div><div class="quote-box spoiler-box"><div onclick="$(this).toggleClass('visible'); $(this).next().toggleClass('visible');">Вот идея из инета, 4 класс, работают мальчики и девочки...</div><blockquote><p><a href="http://uploads.ru/GFdQH.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://se.uploads.ru/t/GFdQH.jpg" alt="http://se.uploads.ru/t/GFdQH.jpg" /></a><br /><a href="http://uploads.ru/94tKh.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://s9.uploads.ru/t/94tKh.jpg" alt="http://s9.uploads.ru/t/94tKh.jpg" /></a><br /><a href="http://uploads.ru/lixrA.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://s8.uploads.ru/t/lixrA.jpg" alt="http://s8.uploads.ru/t/lixrA.jpg" /></a><br /><a href="http://uploads.ru/UatA1.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://s1.uploads.ru/t/UatA1.jpg" alt="http://s1.uploads.ru/t/UatA1.jpg" /></a></p></blockquote></div> mybb@mybb.ru (admin) Sat, 12 Aug 2017 18:39:17 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=53#p53 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=52#p52 <div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Доброго времени суток! Решил смастерить себе небольшой верстак, надоело работать на табуретке. Купил лист фанеры 18 мм, и две ступеньки для деревянной лестницы (размером 1,1 м Х 30 см). Каждую деталь склеивал из трех составляющих. Вот в принципе и все, что получается на данный момент показано на фото.</p></blockquote></div> mybb@mybb.ru (admin) Sat, 12 Aug 2017 18:18:57 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=52#p52 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=51#p51 <p>Небольшая работа, но требует от детей точности и терпения. Работа для 5 класса.<br />Думаю всё видно с фото.</p> <p><a href="http://uploads.ru/gN1LS.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://sh.uploads.ru/t/gN1LS.jpg" alt="http://sh.uploads.ru/t/gN1LS.jpg" /></a><br /><a href="http://uploads.ru/CJKf7.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://s6.uploads.ru/t/CJKf7.jpg" alt="http://s6.uploads.ru/t/CJKf7.jpg" /></a><br /><a href="http://uploads.ru/NtIWo.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://sg.uploads.ru/t/NtIWo.jpg" alt="http://sg.uploads.ru/t/NtIWo.jpg" /></a><br /><a href="http://uploads.ru/eBbyN.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://s3.uploads.ru/t/eBbyN.jpg" alt="http://s3.uploads.ru/t/eBbyN.jpg" /></a><br /><a href="http://uploads.ru/6mS9j.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://se.uploads.ru/t/6mS9j.jpg" alt="http://se.uploads.ru/t/6mS9j.jpg" /></a></p> mybb@mybb.ru (admin) Sat, 12 Aug 2017 18:16:16 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=51#p51 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=50#p50 <div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Добрый день, друзья!</p> <p>Решил примкнуть к вашему обществу благородных краснодеревщиков. И первую свою работу хочу посвятить копированию своего рабочего стола (с учетом доработки в размерах)</p> <p>Прилагаю вам фотографию стола который я хочу скопировать (слегка увеличив). И обращаюсь с просьбой к бывалым, какой инструмент вы бы использовали для создания этого стола (фрезы, пилы, и тд и тп). Материал из которого будет копия - хочу дуб. </p> <p>Помогите собрать базовый набор для домашней мастерской. (Живу в загородном доме, проблем с местом нет). Бюджет 20-30 тр на оборудование.</p> <p><a href="http://uploads.ru/1vIEV.jpg" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://s5.uploads.ru/t/1vIEV.jpg" alt="http://s5.uploads.ru/t/1vIEV.jpg" /></a></p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>тиски,два напильника(покрупней и помельче),ножовку,12 досок дуба и много,много времени.на остальное не хватит.</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Циркулярка,фрезер с фрезами,рейсмус,шлиф.машинка,дрель,стамески,рубанки,ножовки,рулетка и т.д.-минимум что нужно</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>на ручной&#160; фрезер тыщ за 5 + 5 тыщ фрезы , и комбинированный станок даже с рейсмусом в нем хватит .... цена&#160; 15 -20 тыр .... а больше там не фига и не надо <br />А когда есть чем делать то и типа &quot; верстак &quot; не проблема&#160; ;)</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Конечно же я не претендую на работы в стили барокко или позднего ренессанса. В принципе стол то не такой сложный.</p> <p>Если я правильно понял, то для начала мне надо:</p> <p>- ручной фрезер (посоветуйте какую - бюджетная, но не овощная может Hitachi или Макитка не навороченная)<br />- верстак для фрезы<br />- фрезы тут всё понятно буду исходить из потребностей - как мне кажется мне их надо всего три (исхожу из кол-во вариантов фаски в отделке) подскажите нормального производителя <br />- вибро-шлифовальщик (такой есть у меня уже - простое устройство)<br />- электро-рубанок (у меня есть - но не люблю им работать может рейсмус?)<br />- рейсмус&#160; - есть довольно приличные (как мне кажется) за 9-13 тысяч - какие подводные камни?<br />- стружкоотсос (надо ли?)<br />- дрели, шуроповёрты тут ничего особенного<br />- торцевая пила (знаю что есть и за 30 тысяч, посоветуйте приличный бюджетный)<br />- лобзик (тут наверное Макита без вариков)<br />- циркулярная пила (вообще хотел всегда циркулярный станок - бывают такие бюджетные)</p> <p>Понимаю что безнадёжно далеко заплываю за рамки начального бюджета. Но что делать? Ёжики плакали, но продолжали жрать кактус...</p> <p>Продолжаем прения сторон. Буду благодарен за любые советы.</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>- верстак для фрезы<br />За 10 минут делается из куска фанеры и двух табуреток, потом можно будет сделать что-нибудь получше. Покупные - гуано (практически все)</p> <p>- электро-рубанок (у меня есть - но не люблю им работать может рейсмус?)<br />Не нужен, нужен стационарный фуганок. Рейсмус это совсем другое.</p> <p>- рейсмус<br />Нужен обязательно.</p> <p>- стружкоотсос (надо ли?)<br />На первых порах обойдетесь без него.</p> <p>- торцевая пила (знаю что есть и за 30 тысяч, посоветуйте приличный бюджетный)<br />Торцовка желательна. Я бы рекомендовал Makita LS1040</p> <p>- лобзик (тут наверное Макита без вариков)<br />Для данного стола он без надобности, потом пригодится.</p> <p>- циркулярная пила (вообще хотел всегда циркулярный станок - бывают такие бюджетные)<br />Станок лучше, но можно обойтись и ручной.</p></blockquote></div><div class="quote-box quote-main"><blockquote><p>Давайте начнем с начала ))) Сколько у вас места свободного , о котором вы готовы забыть ? <br />Сколько у вас времени на это есть ? А потом уже бюджет . И Мой вам совет , начинайте с мебели для мастерской .<br />Для нее надо гораздо меньше всего , мебельный щит можно брать готовый, а если под боком леруа есть то там и напилить в размер могут . И понадобится в основном ручной инструмент . Главное чтобы процесс шел и цели были обозримые , а вот в процессе и придет понимание того что нужно обязательно а чем можно пренебречь&#160; &#160;;)<br />Например в теме продаю есть шикарный форумчанин , продает пластины для встройки фрезера в стол , а стол вы сделаете сами , сломав кучу копий на вопросе какой размер ножек именно для вас оптимальный&#160; :flag:&#160; Сделав все это вы поймете на что вам хватает прямоты рук и упорства , а что лучше бы заменить на технические достижения . Попутно перестанете смотреть телевизор и скачивать фильмы , а заимеете кучу подписок на ютубе . А вечерами на бумажке карандашиком будите рисовать стол своей мечты , продумывая каждый изгиб и паз . И вот когда у вас в голове созреет технологический план работ по прожекту &quot;Мой стол&quot; вы пройдете первую часть пути , это будет ваш экватор&#160; &#160;:glasses:</p></blockquote></div> mybb@mybb.ru (admin) Sat, 12 Aug 2017 17:06:50 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=50#p50 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=49#p49 <div class="quote-box answer-box"><cite>prostoy написал(а):</cite><blockquote><p>Друзья попросили сделать им шкаф и тумбу в детскую комнату. Высота шкафа будет по максимуму к потолку т.е. 280см а тумба по уровню подоконника. я накидал рисуночек. подоконник будет накрываться листом фанеры соединяющим шкаф и тумбу. в качестве материала хочу использовать на стенки шкафа фанеру берёзовую 18мм на полки 10мм. возможно что дверок на шкафу будет больше и как себя поведёт фанера (при детском интересе постоянно открывать закрывать)? Выбрал фанеру так как шкаф и тумба будут выкрашены в цвет стен. Фанера подходит для детской мебели ( экологичность)? Меня волнует безопасность конструкции всё же шкаф достаточно высокий имеет общую поверхность с тумбой и всё это будет в детской. Может кто то имел опыт в постройке аналогичных конструкций и подскажет как сделать всё устойчиво и безопасно.</p> <p><img class="postimg" loading="lazy" src="https://sg.uploads.ru/t/aiJwd.png" alt="http://sg.uploads.ru/t/aiJwd.png" /></p></blockquote></div> <p>Экологичность фанеры лучше чем дсп или МДФ в чистом виде, но их же покрывают пластиком, что уменьшает выделение формальдегидных смол. Фанеру чем красить? Если со всех сторон&#160; будет покрашена, то ничего выделяться не должно.<br />ИМХО фанера для шкафов кажется слишком гибкой.<br />Я делаю сейчас более массивную конструкцию из мебельного щита (кладовка).<br />Для того, чтобы шкаф не упал на ребенка - нужно вверху этого шкафа прикрутить его уголком к стене, лучше по краям (дюбеля должны нормально держаться).<br />А столешница тоже из фанеры, если да то к ней нужно добавить ребра жесткости или использовать мебельный щит.</p> mybb@mybb.ru (Tokaroid) Sat, 12 Aug 2017 05:26:12 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=49#p49 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=47#p47 <div class="quote-box answer-box"><cite>prostoy написал(а):</cite><blockquote><p>Если пол (сосна) на балконе покрывать, то какой лучше брать?<br />А &quot;погуглив&quot; вообще запутался на фразе &quot;Лак акриловый полиуретановый&quot;...</p></blockquote></div><p>На пол - паркетные лаки. Полиуритановые - более износостойкие. Если вкратце&#160; :glasses:</p> mybb@mybb.ru (admin) Sat, 12 Aug 2017 04:59:15 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=47#p47 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=42#p42 <div class="quote-box answer-box"><cite>Tokaroid написал(а):</cite><blockquote><p>День добрый, мастера! Подскажите пожалуйста, подойдет ли изготовления окна сухая клеенная доска, из которой делают коробки для дверей? Всем ответившим заранее огромное спасибо.</p></blockquote></div><p>Пару лет назад знакомый сам клеил бруски из доски 25мм. Для рам и коробки окна. Третий год уже пошел как рама стоит, в не отапливаемом помещении и пока изменений не наблюдалось. Сама коробка и створка собраны на УС.</p> mybb@mybb.ru (admin) Sat, 12 Aug 2017 04:53:16 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=42#p42 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=40#p40 <p>Была идея сконцентрироваться на производстве станков для холодной ковки, но не знаю, в какой мере это востребовано сейчас, в кризис. Может быть кто из форумчан подкинет идейку в этом русле, куда направить усилия?</p> mybb@mybb.ru (Tokaroid) Sat, 12 Aug 2017 03:56:19 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=40#p40 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=36#p36 <div class="quote-box answer-box"><cite>Artem написал(а):</cite><blockquote><p>1. Существует какое-то условие по стажу работы? (к примеру, 3 разряд - нужно год проработать по специальности, 4 разряд - 4 года и т.п.)<br />2. Что я должен изготавливать на каждом из разрядов? (к примеру, 3 разряд - нарезка резьбы с помощью резца, 4 разряд - обработка до конической поверхности, 5 разряд - работа на станке с ЧПУ) <br />3. Возможно ли понижение разряда токаря? Какие основания для этого могут быть?<br />4. Может ли повлиять учёба в ВУЗе на получение разряда? С какого курса этот &quot;бонус&quot; существует?</p> <p>Заранее спасибо за ответы!</p></blockquote></div> <p>Насколько помню: <br />Начальник цеха по предложению мастера выходит на отдел труда и заработной платы. Созывают квалификационную комиссию, <br />В справочнике по профессиям указано, что должен знать и уметь токарь каждого из разряда. Зачитывается производственная характеристика, сдаётся экзамен по точению детали по прилагаемому чертежу, техника безопасности, устройство Т-ВС, оказание первой помощи и т. п. , отвечаете на вопросы. Собственно говоря, всё. <br />Разряд могут временно понизить за брак, и различные нарушения. <br />Мне учёба в вузе помогла-сразу дали 4 разряд. Однако, это зависит от начальника цеха-сумеет убедить комиссию-получите более высокий. В принципе через год учёбы можете снова сдавать. </p> <p>Да, существует, необходимо проработать по предыдущему разряду определенное время для закрепления навыков. По каждому из разрядов существует перечень выполняемых работ. Для сдачи на следующий разряд необходимо выполнить квалификационную работу. Разряд теоретически могут понизить, но для этого надо сильно постараться, в своей практике не встречал. Сейчас не знаю, а в советские времена практиковалось повышение разряда на 1-2 ступени после окончания института, если ты учился по специальностью</p> <p>Ученики, стажеры – проходят обучение от трех месяцев с изготовлением пробной работы после успешной сдачи экзамена дается 2 или 3 разряд (комиссия решает какой разряд выдать 2 или 3).<br />Токарь 3 разряда - для получения 3 разряда должен пройти год с момента получения 2 разряда. В течении этого года токарь 2 разряда должен уметь изготовлять детали 3 разряда. Процедура повышения разряда проходит у всех одинаково.<br />Токарь 4 разряда - для получения 4 разряда должен пройти год с момента получения 3 разряда. В течении этого года токарь 3 разряда должен уметь изготовлять детали 4 разряда. После чего токарь проходит обучения с изготовлением пробной работы и сдает экзамен.<br />Токарь 5 разряда - это более серьезный уровень подготовки токарей. Для получения 5 разряда должно пройти два года с момента получения 4 разряда. Для получения 5 разряда необходимо в течении двух лет выполнять токарем 4 разряда 30% работ по 5 разряду.<br />Токарь 6 разряда - это максимально достижение в токарном деле и для получения 6 разряда должно пройти не менее 3 лет с момента получения 5 разряда. Токарь наивысшей квалификации так же проходит обучение и выполняет пробную работу соответствующую запрошенному разряду.</p> mybb@mybb.ru (Tokaroid) Sat, 12 Aug 2017 03:29:25 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=36#p36 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=33#p33 <p><span class="highlight-text">Содержание:<br />Современный бизнес, связанный с металлообработкой.<br />Современные технологии металлообработки.<br />Оборудование для обработки металла.<br />Пять выгодных направлений для бизнеса на металлообработке:<br />Производство шурупов, гаек, болтов, и саморезов.<br />Проведение различных сварочных и газорезных работ.<br />Производство различных алюминиевых профилей.<br />Производство токарной продукции. <br />Перспективы развития и горизонты металлообработки.</span><br /><br /> </p> <p><strong>Современный бизнес, связанный с металлообработкой.</strong></p> <p>В современных экономических условиях, бизнес, связанный с металлообработкой набирает очень большие обороты и имеет самые высокие перспективы развития. Это связано, прежде всего с тем, что наша жизнь без изделий из металла не обходится. Начиная от простого ремонта, где нужны болты, саморезы и гвозди, заканчивая грандиозными стройками.</p> <p><strong>Современные технологии металлообработки.</strong></p> <p>Технология металлообработки представляет собой процесс преобразования формы металлов, их свойств и качеств. Для этого преобразования существует различное специальное оборудование и станки. Соответственно для разных технологий металлообработки, понадобятся различные станки и оборудование, и, соответственно, различные помещения, в которых такое оборудование будет размещаться. Также необходимо учитывать и наличие необходимого трудового ресурса, и альтернативных источников электроэнергии. Эти факторы, также будут значительно влиять на выбор сферы бизнеса, связанного с металлообработкой.</p> <p><span style="font-style: italic">В современных условиях технологиями металлообработки являются:</span><br />- литье;<br />- сварка;<br />- различная механическая обработка;<br />- обработка металла под давлением.</p> <p>Для того, чтобы понять, каким видом металлообработки можно заняться, необходимо узнать что представляют собой эти технологии. </p> <p>Технология литья представляет собой процесс заливки расплавленного металла в специальные и заранее приготовленные формы. Изделия, или предметы, которые получаются при такой технологии, называют отливками. Это весьма сложная и дорогостоящая технология, а сам бизнес, по этой технологии предусматривает очень больших финансовых вложений. Сам процесс производства отливок очень сложный, и для каждого вида металла существует своя технология. Например, производство отливок из цветных металлов, требует наличия специальных электрических печей, и другого специального оборудования. Черных металлов, доменных печей, которые дороги в обслуживании и стоят очень дорого. Рынок литья принадлежит крупным корпорациям, поэтому для простого бизнесмена он не очень по силам.</p> <p>Технология сварки предусматривает собой соединение отдельных металлических элементов и деталей, для придания общей целостности какой либо конструкции, которая делается из металла. Такое соединение достигается путем применения различных видов сварки, это газовая, электрическая, и так называемая сварка путем паяния. Эта технология, не является очень дорогой, и этим бизнесом может заняться любой человек, который имеет определенные навыки и необходимое оборудование.</p> <p>Технология различной механической обработки металла, предусматривает собой обработку поверхности металлической заготовки. Это сверление, резание, шлифование, и другие механические обработки. Для такой технологии применяется различное токарное, сверлильное и фрезеровальное оборудование. В зависимости от планируемого типа механической обработки, вложения в такой бизнес могут колебаться от самых низких диапазонов до средних.<br />Следующая технология, представляет собой обработку металла давлением. При обработке давлением, металл деформируется и обретает необходимую форму, не возвращаясь в свое первоначальное состояние.</p> <p>Под обработкой давлением предусматривается ковка, штамповка, волочение и другие технологии, которые способны деформировать и видоизменять металлическую заготовку. Бизнес, связанный с такой технологией также требует определенных финансовых затрат, но очень значительных, поэтому также подходит для простого человека, решившего заняться этой технологией металлообработки.</p> <p><strong>Оборудование для обработки металла.</strong></p> <p>Как указано ранее, самым экономически выгодным и целесообразным бизнесом в области металлообработки, является сварка, различная механическая обработка и обработка металла под давлением. Обработка металла путем литья очень затратная и трудоемкая. Вообще необходимо заметить, что 60% всего рынка обработки металла, занимает механическая обработка. Для механической обработки используется следующее оборудование.</p> <p><span style="font-style: italic">Основная доля механической обработки различного металла идет на токарную обработку различными станками, для чего предусмотрены различные токарные станки.</span></p> <p>Под такой обработкой подразумевают различную резку металла, его подрезание, различное растачивание и обтачивание.</p> <p>Для этой цели предусмотрены следующие станки:</p> <p>1. Револьверные станки. Они имеют предназначение для обработки пруткового металла. В их конструкции предусмотрена специальная головка, в которую монтируются разные специальные режущие насадки, такие как сверла, развертки, резцы и зенкера.<br />2. Токарно - винторезные станки. Эти станки имеют предназначение для нарезания различной резьбы на деталях или заготовках. Делается это при помощи увеличения или уменьшения скорости вращения. Точность резьбы в этих станках зависит от скорости. <br />3. Лобовые и карусельные металлообрабатывающие станки. Такие станки используются для производства различных маховиков и разных зубчатых колес. Из практики применения этих станков следует, что они имеют довольно низкую точность обработки. Поэтому их очень редко используют. В основном такие станки заменяют на автоматические или полуавтоматические токарные автоматы, управляемые не человеком, а программой.</p> <p><strong>Следующий вид станков, это фрезерные станки.</strong></p> <p>Такие станки предназначены для различной обработки внешних и внутренних поверхностей деталей и различных заготовок. Также они применяются для вырезания разных каналов и пазов в деталях. Фрезер в этих станках закрепляют в специальный шпиндель, который вращается и производит обработку заготовок или деталей. Такие станки бывают следующих модификаций.</p> <p>1. Универсальный фрезерный станок. Он применяется для обработки различных поверхностей не тяжелых, и средних деталей. В таком станке двигается сам стол, перемещается онпод различными углами, относительно своей оси. </p> <p>2. Горизонтальный фрезерный станок. Его различие от универсального, состоит в том, что его стол может двигатся только по горизонту оси шпинделя.</p> <p>3. Широкоуниверсальный фрезерный станок, отличается от двух описанных выше, дополнительной шпиндельной головкой. Это позволяет параллельно с фрезерованием делать дополнительную обработку сверлением или растачиванием детали.</p> <p>4. Вертикальный консольно-фрезерный станок имеет вертикальный шпиндель, что значительно увеличивает его технические способности и разные возможности.</p> <p>5. Продольно - фрезерный станок, предназначен для обработки очень больших деталей либо заготовок. На него предусмотрена установка четырех шпинделей одновременно. </p> <p>6. Координатно - расточный станок, предназначается для обработки разных деталей и заготовок с особой точностью, и обработки различных сложных элементов. Характерной особенностью такого станка является возможность сверления, зенкования и обточки деталей.<br /> </p> <p><strong>Другой вид станков, это шлифовальные станки.</strong></p> <p>Такие станки применяются для сглаживания и выравнивания поверхности разных деталей или заготовки. Существуют следующие виды шлифовальных станков.<br />1. Бесцентрово - шлифовальные станки. Эти станки используются для обработки разных деталей, не имеющих внутренних отверстий, а также сравнительно длинных деталей не очень крупного размера.</p> <p>2. Круглошлифовальные станки применяются для различной шлифовки прерывистых наружных и гладких поверхностей.</p> <p>3. Плоскошлифовальные станки нашли свое применение для проведения круговой и продолбной шлифовки деталей. Специальный шлифовальный круг, в нем вращается.</p> <p>4. Специализированные шлифовальные станки сделаны для создания заготовок определенной заданной формы.</p> <p>Существуют также станки, которыми режут металлические заготовки для создания высокоточных изделий. Это так называемые ленточнопильные станки. На таких станках создаются уголки, режутся трубы, металлические круги и квадраты.</p> <p>Как и в каждом бизнесе, в металлообработке можно выделить несколько перспективных направлений. Для того, чтобы их выделить необходимо проанализировать рынок металлообработки, и развитие потребительского спроса на определенные изделия из металла. Проанализировав спрос и предложения, можно прийти к выводу, что в данное время перспективны пять направлений в этом бизнесе.</p> <p><strong>И Конечно - Профилегибочные линии.</strong></p> <p>Для производства материалов обустройства стен, кровли и строительства заборов могут использоваться целые линии, которые устанавливают в цехе. Самые популярные производственные линии – линии для профнастила и металлочерепицы , так как проблем со сбытом продукции обычно не бывает. Весь профлист, получаемый на производстве, должен соответствовать ГОСТ. Такой профиль отлично кроится при покрытии четырёхскатных крыш, практически без отхода. Самая популярная линия для изготовления профнастила С8. Такой профнастил используется для любых ограждений и облицовки горизонтальных и вертикальных поверхностей (стены, заборы). Не менее востребован профнастил С10.</p> <p>Самой популярной черепицей является «Монтерей». Такую кровлю можно встретить в разных уголках нашей страны. Есть перспективные новинки металлочерепицы «Adamante» и «Финера», которые постепенно теснят «Монтеррей».</p> <p>Для каждого такого металлопрофиля требуется отдельная линия. Но некоторые линии позволяют выпуска 2 вида продукции: металлочерепицу и профлист. Например, линия, для производства металлочерепицы «Каскад» катает как и металлочерепицу, так и профлист С20/25.</p> <p>Линия состоит из разматывателя рулона, профилегибочного стана, ножниц, приемного устройства и системы автоматического управления.<br /><a href="http://uploads.ru/digLF.gif" rel="nofollow" target="_blank"><img class="postimg" loading="lazy" src="https://sd.uploads.ru/t/digLF.gif" alt="http://sd.uploads.ru/t/digLF.gif" /></a></p> <p>Разматыватель – служит для размотки рулона металла и подачи его на прокатный стан, где формируется гофрированный лист. Приемный стол служит накопителем листов в пачку для дальнейшей упаковки. Линия управляется оператором с помощью САУ. Обычно для работы на линии достаточно 2-х человек.</p> <p><strong>Пять выгодных направлений для бизнеса на металлообработке.</strong><br /> </p> <p><strong><span style="font-style: italic">Производство шурупов, гаек, болтов, и саморезов.</span></strong></p> <p>Первое направление, это металлообработка, связанная с производством различных шурупов, гаек, болтов, и саморезов. Данные изделия пользуются постоянным спросом, так как применяются в различных ремонтах, стройках и других отраслях по предоставлению услуг. Анализ развития рынка специфических услуг, таких как ремонтные работы, отделочные и строительные работы, а также мебельное производство, позволяет сказать, что этот вид продукции металлообработки развивается достаточно динамично. Оборудование, которое может применяться для развития этого бизнеса, по сравнению с другими отраслями металлообработки стоит не очень дорого.</p> <p>На современном рынке такого оборудования, имеется оборудование как бывшее в употреблении, так и новое оборудование. Новое оборудование представлено в широком ассортименте, начиная от отечественного, и заканчивая высококлассным иностранным. </p> <p>Для занятия такой деятельностью понадобится токарное оборудование.<br />Всем известно, что станки, предназначенные для таких видов металлообработки, бывают двух видов. Первый вид, это станки с программным обеспечением, так называемые станки ЧПУ, и станки без программного оборудования, соответственно цены на них бывают разные. Самые дорогие станки этого типа начинают стоить от 100 000 евро, отечественные станки такого типа от 1 000 000 рублей. Самые дешевые станки, конечно уже были в употреблении, и их можно купить как металлолом. После чего отремонтировать.<br /><br /> </p> <p><strong><span style="font-style: italic">Проведение различных сварочных и газорезных работ.</span></strong></p> <p>Второе перспективное направление металлообработки, это проведение различных сварочных и газорезных работ. О перспективах развития данного бизнеса, можно говорить многое, но также необходимо анализ, тих отраслей, где этот вид металлообработки наиболее затребован. Прежде всего, это при проведении строительных и ремонтных работ. Рассмотрим каждый сегмент по отдельности. В современном строительном бизнесе, существует такое понятие, как выполнение работ по договору подряда и субподряда.</p> <p>Суть его состоит в том, что компания, которая хочет построить многоэтажный дом, может и не иметь высококлассных строителей, а может привлекать различных подрядчиков. Среди таких подрядчиков, самые востребованные каменщики, и люди умеющие обращаться со сварочной техникой. Поэтому не одна стройка не может обойтись без высококлассных сварщиков и резчиков. Кроме этого, очень много сварочных работ, требуется и при проведении мелких строительных и ремонтных работ при частном строительстве.</p> <p>Следующий сегмент, это проведение различных ремонтных и монтажных работ. Такие работы затребованы как в мелком бытовом секторе, так и в крупном промышленном. Всем известно, что на крупных объектах, таких как электростанции, заводы периодически происходит капитальный ремонт оборудования, и различных помещений. При проведении капитального ремонта, происходит демонтаж старого оборудования, с последующим монтажом нового, или монтажом старого, но отремонтированного оборудования. Многие, крупные заказчики, не имеют в штате таких специалистов, поэтому для таких работ привлекаются различные подрядчики, в штате которых обязаны быть сварщики и резчики металла. Этот сегмент, еще характерен и тем, что работы оплачиваются по очень большой стоимости.</p> <p>Оборудование для такого бизнеса металлообработки, стоит не очень дорого, по сравнению с токарными станками. В перечень такого оборудования входят различные сварочные и плазморезачные аппараты, специальные столы с различными функциями, и, конечно же, комбинированные станки, которые соединяют в себе функции токарных и сварочных функций. Оборудование представлено, как отечественными, так и иностранными производителями. По большому счету, стоимость оборудования будет зависеть от конкретных функций и мощности. Присутствуют на этом рынке, также и оборудование, бывшее в употреблении.</p> <p>Самое дешевое оборудование это отечественное и китайское оборудование. Иностранные аналоги, от мировых лидеров стоят, конечно, гораздо дороже. Ценовая политика будет колебаться от 20000 рублей, за простой сварочный станок, до 50 000 евро за комплексное оборудование, которое может выполнять различные функции, начиная от простой сварки, и заканчивая токарными и шлифовальными обработками сваренных деталей. Если говорить о средних вложениях, для того чтобы заняться этим видом бизнеса, то нужно прежде всего учитывать направленность такого бизнеса. Ведь можно заниматься простой сваркой, и получать деньги за 1 сантиметр сварочного шва, а можно заниматься изготовлением индивидуальных деталей, которые нужно будет не только сваривать, но и шлифовать.<br /><br /> </p> <p><strong><span style="font-style: italic">Производство различных алюминиевых профилей.</span></strong></p> <p>Третье перспективное направление, это производство специфической, катанной, продукции. На протяжении последних 10 лет, очень большим спросом пользуется продукция, произведенная из различных алюминиевых профилей. Возьмем, например, производство металлопластиковых окон. Они делаются из алюминиевого профиля, который имеет специальное покрытие. Помимо этого, к таким окнам делаются различная фурнитура и москитные сетки. Есть и другие виды катаной продукции, которые также пользуются успехом. Это производство алюминиевого профиля для строительства. Данный вид бизнеса, в нашей стране развит достаточно хорошо. Так как спрос на его изделия постоянно растет.</p> <p>В России строятся новые дома, в старых домах и квартирах, владельцы стараются заменить устаревшие деревянные окна, на новейшие метллопластиковые. Кроме этого, в этот сегмент бизнеса входит производство проволоки, и небольших труб. Согласно новейшим разработкам, различных тепловых систем для частного отопления, большим успехом по теплоотдаче пользуются медные трубы и металлопластиковые. Поэтому, перспектива развития бизнеса, связанного с обработкой металла в виде его проката, не сбавляет обороты а наоборот со временем будет их увеличивать.</p> <p>Конечно оборудование для такого бизнеса, стоит сравнительно дорого, но при хорошем маркетинговом подходе, можно рассчитывать и на его быструю окупаемость. Рынок оборудования для этого бизнеса представлен очень большим ассортиментом оборудования и его производителей. Это, прежде всего, отечественное оборудование и импортное. Ценовая политика, на такое оборудование, держится на стабильно высоком уровне. Наверное, это связано, прежде всего, с прибыльностью такого бизнеса, и с высокими техническими требованиями к качеству производимых изделий. </p> <p>Перечень такого оборудования очень высок и прежде всего, зависит от типа продукции, которая будет производиться. Прежде всего, это различные линии проката, линии на которых производится профнастил, специальное лентопильное оборудование, предназначенное для резки металла. Специфическое оборудование, предназначенное для раскрутки листовых металлических рулонов, для намотки проволоки, для производства проволоки и изделий из нее (гвозди и другое).</p> <p>Цена на такое оборудование, как указано выше будет зависеть от области применения. Конечно, стоимость может быть разной, но в 2000000 рублей, можно вложиться. За такую цену можно оборудовать какое нибудь одно производство, например профнастила или алюминиевого профиля. Для полного комплекса работ с металлопрокаткой, понадобится от 2 000 000 до 12 000 000 рублей.</p> <p><strong><span style="font-style: italic">Производство токарной продукции.</span></strong></p> <p>Четвертый вид направления деятельности, который пользуется большой актуальностью, это производство каких нибудь металлических изделий, например деталей и другого вида токарной продукции. В плане прибыльности, и рентабельности очень выгодное производство, но опять же, таки стоимость оборудования довольно таки &quot;кусается&quot;. Такие изделия, прежде всего, актуальны на автомобильном рынке, а также рынке различных деталей и фурнитуры для дверей окон, мебели, и других столярных изделий.</p> <p>Всем известно, что с 2010 года, доходы населения значительно выросли, поэтому стал расти спрос на различные предметы быта и столярные изделия. Понятно, что цех по производству мебели, либо по производству профиля для окон, не будет у себя держать специальное оборудование для производства различной фурнитуры. Такую фурнитуру выгодно приобретать у других поставщиков. Поэтому этот вид бизнеса перспективный в плане дальнейшего развития. Оборудование для такого бизнеса стоит значительно не дорого, и для его развития можно приобретать и станки б/у.</p> <p>Рынок оборудования, для такого вида деятельности, пестрит различными предложениями, начиная от старых советских токарных станков, заканчивая новейшими импортными станками, со всевозможными функциями, и программным оборудованием. Как указывалось выше токарное оборудование дорогое, но средний станок с различными функциями можно купить за 100 000 евро или за 1000 000 рублей. </p> <p><strong><span style="font-style: italic">Производство и обработка металла путем давления.</span></strong></p> <p>Последнее направление, которое заслуживает особого внимания, это безупречно, обработка металла путем давления. К этому направлению относится всевозможная ковка, и изготовление деталей под прессом. Кованые изделия очень востребованы в наше время. Это не только искусные заборы и различные ограждения, но и предметы обихода.</p> <p>С развитием различных магазинов и других торговых точек, кафе и ресторанов, изделия из ковки очень популярны. Прежде всего, они подчеркивают статус заведения и его материальное положение. Предметы ковки это различные оградки, предметы быта, заборы и ворота, подфонарники. Под прессом можно также делать различные заготовки и прокат (трубы и другие изделия). Для того, чтобы заняться этим бизнесом, прежде всего, необходимо выделить в каком направлении будет работать предприниматель. Если это ковка, то понадобится специальная печь, и инструменты, которые будут придавать нагретому металлу определенную форму. Если предприниматель решит выбрать, направление, связанное с обработкой металла прессом, то необходимо будет приобрести многофункциональный пресс. Также необходимо отметить, что современная ковка бывает двух видов, холодная и горячая.</p> <p>Оборудование представлено различными производителями, и соответственно ценовая политика разная. Основное оборудование это гибочные станки различные прессы, нагревательные печи и специальные инструменты. Оборудование для холодной ковки стоит в пределах от 15 000 рулей, до 6000 евро. Все зависит от производителя такого оборудования. Можно заниматься ковкой по старинному образу, нагревать металл в печи и придавать ему форму при помощи слесарного инструмента. Стоимость прессов может колебаться от 60000 рублей до 400000 рублей.<br /><br /> </p> <p><strong><span style="font-style: italic">Перспективы развития и горизонты металлообработки.</span></strong></p> <p>Подытожив основные направления бизнеса связанные с металлообработкой, необходимо отметить, что каждый вид такого бизнеса очень прибыльный, но можно заниматься комплексом этих направлений, и таким образом сразу реагировать на возникающий спрос металлообработки. Единственным минусом, который может повлиять на развитие этого бизнеса, является значительная цена на оборудование и постоянно меняющийся спрос на продукцию. Так как спрос на прямую зависит от доходов населения. Также необходимо отметить значительную конкуренцию. Плотность различных цехов связанных с металлообработкой очень высока.<br />Рассмотрев все плюсы и минусы данного бизнеса, связанного с металлообработкой, необходимо проанализировать, как правильно открыть такой бизнес. </p> <p>Прежде всего, нужно знать, что, если позиционировать себя с точки зрения производителя, то придется открывать ООО и платить значительное количество налогов. Поэтому лучше сделать так чтобы просто стать индивидуальным предпринимателем.</p> <p>Для того, чтобы открыть цех по металлообработке, необходимо учитывать следующие факторы. Первый фактор, это, прежде всего, помещение. При выборе помещения нужно обращать внимание на наличие в цехе вентиляции, исправной электрической проводки, и пожарной сигнализации.</p> <p>При открытии цеха, где это все будет неисправно, работать не получится, по той причине, что контролирующие органы в виде пожарной инспекции и санитарной службы, просто не дадут разрешение. Следующий фактор, это набор персонала для работы на таком профессиональном оборудовании. Работники должны обладать определенной квалификацией, которая должна быть подтверждена специальными документами (диплом, удостоверение о присвоении разряда). Это прежде всего необходимо для предотвращения различных производственных травм, и споров с контролирующими органами. </p> <p>Перед тем как определится с затратами и прибылью, необходимо выработать маркетинговую стратегию. Такая стратегия будет основываться прежде всего, на потребности того или иного вида металлообработке в районе открытия такого цеха. Не нужно экономить на рекламе. Реклама очень важна в таком бизнесе. Кроме этого, необходимо владеть очень детальной информацией, о потенциальных покупателях такой продукции. Например при бизнесе связанным с ковкой, нужно иметь информацию о всех элитных магазинах, торговых площадей, и людях которые смогут оплатить качественные кованные изделия. Владельцы богатой жилой недвижимости. При производстве профиля, различных изделий нужно обратить внимание, на наличие различных компаний которые предоставляют услуги по ремонту машин, проведению строительных работ и монтажных работ.</p> <p>Если бизнес связан, с токарными работами, то нужно искать предприятия, которые будут приобретать токарную продукцию. Кроме этого, нужно обратить внимание на интернет. Это, прежде всего, различные интернет страницы компаний. На такие страницы можно отправлять коммерческие предложения, с образцами работ, а также искать сайты на которых, различные предприятия устраивают тендерные закупки работ и деталей. Можно даже попытаться создать свой интернет магазин, но это нужно делать в случае наличия широкого ассортимента продукции. Такие изделия как саморезы, болты, гайки, различные строительные профиля. Можно продавать в различные строительные магазины. Но нельзя забывать о наличии соответствующих государственных сертификатов. </p> <p>Итак, подытожив все это, необходимо определить какие инвестиции понадобятся для открытия такого бизнеса. Сразу нужно заметить, что точная инвестиция будет зависеть от выбора бизнеса. Поэтому будем брать среднюю величину. С учетом покупки оборудования, аренды цеха необходимо будет наличие 2 000 000 - 15 000 000 рублей. Помимо этого, необходимо учесть количество рабочих и их зарплату. Это индивидуальная величина, и зависит, от желания бизнесмена.</p> <p>Для того чтобы высчитать окупаемость цеха по обработке металла, необходимо также брать среднюю величину, всех аналогичных цехов металлообработки. Итак, если исходить из расчета цен на определенные виды металлопродукции (сырья), а также стоимость конечных изделий, с учетом затраченных ресурсов можно прийти к выводу, что окупаемость среднего цеха составит 1 год. Понятно, что это все приблизительно. В современном бизнесе, имеется такое понятие как бизнес-планирование. Этим занимаются специальные компании, в штат которых входят различные экономисты и аналитики, работающие в различных областях бизнеса.</p> <p>Конечно, каждый цех и сопутствующее оборудование, может менять свою стоимость. Яркий пример последнее падения рубля на валютной бирже, которое заставляет каждого производителя резко менять ценники не только на оборудование и сырье, но и на изделия. Поэтому, для владения полной информацией об окупаемости вложенных инвестиций, вплоть до одно дня может дать грамотный бизнес-план. Также нужно учитывать, что некоторые предприниматели берут кредит в банке, а это уже другие расчеты, и другая окупаемость инвестиции.</p> <p>Подытожив все вышеперечисленное можно с уверенностью сказать, что бизнес, связанный с металлообработкой, имеет очень прибыльную коммерческую составляющую, но и определенные трудности которые связаны с налогообложением, и специфического законодательства. Этот бизнес требует серьезных вложений, и проведения агрессивной маркетинговой политики. Только идеальное сочетание этих двух компонентов, может привести к успеху этого бизнеса, и дальнейшего его развития.</p> mybb@mybb.ru (admin) Sat, 12 Aug 2017 02:58:41 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=33#p33 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=32#p32 <p><strong>Полезные книги и пособия для самостоятельного изучения токарного дела по дереву.</p> <p>1. Декоративные работы по дереву на станке &quot;Универсал&quot;. Гликин М.С. 1987<br />В книге автор делится опытом работы по дереву на токарном станке «Универсал» (Который предназначен не только для обработки дерева. На нем можно обрабатывать заготовки из металла и пластиков. Это универсальный станок). В книге дается описание и иллюстрации выполнения различных видов работ по дереву, от простых до высокопрофессиональных, с применением разнообразного инструмента и дополнительных приспособлений.<br />Автор делится чертежами приспособлений используемых им при работе на станке, для выполнения токарных, фрезерных, резных и специальных ( растачивание и обработка некруглых деталей) работ по дереву. Книга интересна будет мастерам работы с деревом, особенно токарям, или тем кто хочет осваивать мастерство токарной обработки древесины. С перечнем всех вопросов и технологий, рассмотренных в книге, можно ознакомиться из оглавления ниже.</p> <p>2. Ш. И. Бейлии. Пособие для токарей по дереву.<br />Пособие для токарей по дереву содержит краткие сведения о древесине и дает необходимые данные об устройстве токарных станков (ручных, автоматов и полуавтоматов) и работе на них, о режущих инструментах, чистоте и точности поверхностей, обрабатываемых на токарных станках.</p> <p>3. Рыженко В.И., Юров В.И. Токарные работы по дереву на дому.<br />Книга содержит информацию по выполнению некоторых практических работ по дереву с элементами токарной обработки. Авторы представляют краткое описание и примеры изготовления декоративно — точеных изделий домашнего обихода: столик туалетный, этажерка, полка декоративная, столик для цветов, стол, туалетный стол, подставки для телефона и цветов.</p> <p>4. М.А. Нетыкса. Практический курс токарного искусства. По дереву, кости и т.п.<br />Книга может служить, как подробным учебником по токарному делу (ремеслу), так и справочником, для тех, кто выполняет токарные работы по дереву. Все основные технологические приемы и режимы токарной обработки, виды токарных инструментов остались прежними. Описанные в книге токарные станки не имеют электропривода, но сама основа конструкции и у современных станков для обработки дерева не изменилась.</p> <p>5. Секреты токарного мастерства. Маликов Ф.П.<br />Описание: В популярной форме описываются работы, выполняемые токарем. Даны основные сведения о процессе резания металлов и устройстве резцов. Освещён опыт внедрения в производство новых высокопроизводительных конструкций резцов. Приведены сведения о приёмах и методах обработки сложных поверхностей изделий, в том числе &quot;шар в шаре&quot;, &quot;кольцо в кольце&quot; и др.</p> <p>6. Бергер И.И. - Токарное дело - 1980<br />Книга по токарной обработке металлов. Содержит много информации и приемов, которые будут полезны и токарям по дереву.</p> <p>Пишите дополнения, какие книги и пособия помогали вам в становлении собственного мастерства. А администрация разместит наименования и по возможности описания к книгам и пособиям.</strong></p> mybb@mybb.ru (admin) Fri, 11 Aug 2017 19:20:01 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=32#p32 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=31#p31 <p>Несмотря на наличие многочисленных фирм по изготовлению шкафов-купе, идея бизнеса, связанного с данной мебелью, имеет большие перспективы. Это обусловлено востребованностью таких шкафов, изготовление которых предоставляет возможность максимального удовлетворения всем запросам заказчика. </p> <p>Самым популярным материалом для изготовления шкафов купе является ДСП, но применяют и древесноволокнистые плиты. Первый вариант плит недорогой, прост в обработке, влагостойкий. Второстепенные детали: боковые, задние стены, перегородки, поддоны и др. изготавливаются из ДВП. </p> <p>Шкафы могут иметь самую разную конфигурацию, их двери также могут быть различными: раздвижными или складными, с верхним или с нижним подвесом, стеклянными, зеркальными, облицованными. Сейчас очень популярны шкафы с раздвижными дверями. Несмотря на то, что дверь – это своеобразное лицо шкафа-купе, ее обычно декорируют очень примитивно. Это может быть обусловлено тем, что клиент не осведомлен обо всех всевозможных вариантах декора. А оформление дверей может быть выполнено из кожи, из ткани, из натурального дерева, бамбука и мн. др. </p> <p>При выборе производственной площади нужно понимать, что на одного сотрудника полагается около 10 кв.м. Один форматно-раскроечный станок займет около 30 кв.м. Нужно отметить, что его стоимость превышает 200 тыс. руб. Также потребуются деньги на торцевую пилу, шуруповерты, другой ручной инструмент. Само помещение-цех должен быть отапливаемым и сухим, пожаробезопасным. </p> <p>Персонал следует подбирать с таким расчетом, чтобы на одного опытного специалиста-фасадника приходилось 3 подсобника. </p> <p>Для выполнения необходимых измерений и вычислений размеров двери потребуется такой специалист, как замерщик. Он вместе с заказчиком обговаривает все особенности изготавливаемой мебели и примерную сумму. При этом с клиента можно спросить предоплату в 50%. Так как стоимость готовой двери на этом этапе сложно определить точно, то замерщику лучше ее несколько преувеличить. Если сумма в итоге окажется меньшей, разницу легко можно оформить как скидку для клиентов, что несомненно послужит плюсом для репутации фирмы. </p> <p>Быстрое выполнения заказа выгодно как с точки зрения увеличения прибыли, так и по причине создания положительного реноме данной организации.</p> <p>Популярность шкафов-купе на сегодняшний момент настолько велика, что увеличение количества персонала, расширение производственной площади, закупка необходимого, даже дорогостоящего оборудования сулит только радужные перспективы данной бизнес-идее.</p> mybb@mybb.ru (admin) Fri, 11 Aug 2017 19:01:21 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=31#p31 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=30#p30 <p>Домашние питомцы есть во многих квартирах. Одни хозяева спокойно относятся к тому, что их кошка или собака спит в кресле или на кровати, а некоторым не нравится постоянно чистить мебель от шерсти. Но в любом случае хозяева животного, у которого есть собственный диванчик, матрасик или домик, чувствуют себя довольными и счастливыми. В зоомагазинах такие изделия стоят недешево, но и владельцы котов и собак не жалеют денег для комфорта своего любимца.</p> <p>Мебель для животных может изготавливаться из старых стенок и дверей шкафов или из ДСП, которое можно распилить в соответствии с размерами в строительном магазине. Например, чтоб изготовить домашнюю конуру для крупной собаки, можно воспользоваться старой кухонной тумбой или навесным шкафчиком.</p> <p>Если изнутри оббить стенки мягким материалом с проложенным поролоном или ватином, на дно положить матрасик из легко стирающейся ткани, а внешнюю часть декорировать кожзаменителем или самоклеющейся пленкой, получится домик, в котором собаке будет удобно. Можно предусмотреть там выдвижные ящики для собачьей одежды и игрушек, а сбоку – специальный крючок для поводка, тогда это будет функциональный предмет мебели, который с удовольствием приобретет владелец собаки.</p> <p>Для кошек можно делать не только домики, но и целые игровые комплексы. Кошки, а особенно котята, любят залезать на высоту, карабкаться по стволам, влезать в небольшие отверстия, перепрыгивать с полки на полку, лежать в гамаке. Обязательно нужно предусмотреть поверхности для точения когтей. Это все можно объединить в одной конструкции, которая займет один угол в квартире, но обезопасит остальную мебель от царапанья и других повреждений.</p> <p>Пользуются спросом всевозможные матрасики и лежанки. Их можно шить из искусственного меха, замши, вельвета и других плотных тканей. Лучше, если они будут со съемным чехлом, который по мере необходимости можно стирать в стиральной машине. Важно иметь в продаже лежанки разных размеров – крупному коту будет тесно на маленьком матрасике, а котенок не захочет сидеть в домике большого размера, ему там будет холодно и неуютно.</p> <p>Изготовление мебели для животных может стать хорошим семейным бизнесом для пары пенсионеров – супруг собирает деревянные конструкции, а женщина на швейной машинке сшивает детали обшивки и мягких частей. </p> <p>Для этих целей не обязательно покупать дорогие ткани. Вполне можно договориться со швейным цехом или ателье, которые по низким ценам или вообще бесплатно смогут отдавать обрезки материалов.</p> <p>Реализовать изделия можно через зоомагазины, на рынке, через доски бесплатных объявлений в Интернете. Если изделия получатся аккуратными, красивыми, прочными и функциональными, их с удовольствием будут покупать.</p> mybb@mybb.ru (admin) Fri, 11 Aug 2017 19:00:32 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=30#p30 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=29#p29 <p><span class="highlight-text">Идея бизнеса: небольшое производство дверей<br />Откуда ведем бизнес: цех, арендуемое помещение<br />Основные затраты: приобретение оборудования и инструмента, реклама, аренда<br />Необходимое оборудование: пилочное оборудование, ручной и электрический инструмент<br />Расходные материалы: дерево, железо, фурнитура<br />Начальный капитал: минимум 500 000 руб. <br />Срок окупаемости: от 8-ми до 16-ти месяцев<br />Возможная прибыль: от 45 000 руб. до 110 000 руб.</span></p> <p>Как изготовить дверь с минимальными вложениями? Когда нужно произвести замену наиболее устаревшей двери на более новую, покупатель обращает внимание на менее дорогие модели. </p> <p>Известно, что около восьмидесяти процентов всех дверей стоят примерно около ста пятидесяти долларов, что является бюджетным вариантом. Причем, чем дверь дороже, не означает что это более &quot;навороченная&quot; модель низкого качества, а означает, что она изготовляется на зарубежных производственных линиях. Чем дверь дороже по цене, тем больше затрачено материалов, чтобы сделать ее наиболее устойчивой и направленную на обеспечение безопасности жилища. Покупатель чаще всего задается мыслью, чем дверь по своему внешнему виду проще, тем она меньше привлечет внимание у воров. </p> <p><strong>Организация производства.</strong><br />Заработная плата работника составляет примерно тридцать процентов всех затрат, при изготовлении одной двери. Производство является наиболее рентабельным, если в месяц изготовляется примерно от двухсот до трехсот дверей. Цены на двери обычно не высокие, и меняются они крайне редко. Затраты на комплектующие составляют примерно 40 процентов, 30 процентов идут на заработную плату сотрудникам, остальные тридцать на рекламу и аренду помещения. Какой же отсюда выход? Наращивание производства и снижение себестоимости продукции. Большинство предпринимателей свой доход вкладывают на приобретение нового оборудования.</p> <p>При минимальных объемах продаж, но большой доход получают фирмы, занимающиеся изготовлением дверей из более дорогих материалов: двери, с ламинированными панелями, МДФ, натуральное дерево и так далее.<br />Себестоимость такого изделия намного выше, но двери такого качество стоят от 280- 800$ и выше. Спрос на такие двери немного ниже, но рентабельность намного выше. Уже за месяц продаж (с примерной продажей от 60 – 100 дверей в месяц), можно окупить сырье, комплектующие и выдать зарплату рабочим, примерно на треть от стоимости одной двери. </p> <p><strong>Реклама.</strong><br />Еще одним не дешевым удовольствием является реклама. Бюджет фирмы, занимающиеся рекламой дешевых дверей, составляет примерно две - три тысячи долларов в год. Когда как реклама дорогой продукции, выходит не менее десяти тысяч.<br />Обусловлено это тем, что необходимо размещение больших модулей в прессе, реклама в журналах, выставление продукции в павильонах. Также недешево обходятся наем высококвалифицированных менеджеров. Но эти вложения обычно оправдываются. Профессионалы своего дела смогут найти подход к каждому клиенту. Объяснить, почему стоит купить дверь по дороже и что она является наиболее эффективной для защиты дома. </p> <p><strong>Два варианта развития бизнеса.</strong><br />Бизнес по продаже дорогостоящих дверей, можно осуществить двумя способами:<br />1) Собственное производство, первоначальное вложение составит примерно - сто двадцать тысяч долларов. Примерно половина уйдет на закупку нового оборудования. Для производства понадобиться различные шлифовальные и фрезерные станки, гильотина, гибочная машина (чтобы гнуть металлический профиль), автоматические ножовки. Еще около семидесяти тысяч уйдет на аренду помещения, автотранспорт, рекламу и зарплату персоналу. </p> <p>2) стать дилером крупного завода. Расход пойдет только на оплату аренды помещения, на зарплату сотрудникам и рекламу. Но здесь существует один момент – нужно будет договариваться с уже существующими дилерами, в городе, поэтому нужно найти неосвоенный рынок сбыта. Первоначальные вложения составят примерно около пятисот долларов. Развозить можно и на своем автомобиле. Единственным недостатком является поиск клиентов, но для этого можно поместить объявления в газету, либо оставлять листовки в почтовых ящиках.</p> mybb@mybb.ru (admin) Fri, 11 Aug 2017 18:58:25 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=29#p29 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=28#p28 <p>Изготовление игрушек – это бизнес, в котором существует огромное количество разных идей. Бизнес – идею можно начать воплощать как с создания игрушек для детей в не большом количестве, так и с создания больших корпораций и выведением игрушек на мировой уровень. Но в этой статье мы будем говорить об изготовлении и сбыте игрушек своими руками.</p> <p>Создавать игрушки своими руками из дерева совсем не лёгкий процесс. Немало важно, что – бы изготовлением занимался человек творческий, мастер своего дела, очень важно что - бы он умел работать с деревом. По-крайней мере имел представление, о том, что он будет делать. Но даже если вы никогда не имели дело с деревом – попробуйте, главное вы должны быть уверены в том, чем вы занимаетесь. </p> <p>Так как дерево - это экологически чистый материал, то и позиционировать свой товар нужно, отталкиваясь именно из этого. Это будет главный фактор, в рекламе вашего товара. Бизнес изготовления игрушек рассчитан на детский контингент, поэтому здесь важно, не применять в изготовлении игрушек вредные для здоровья материалы, такие как краска и лак. Так же важно что бы форма изделий не приносила вред, не состояла из мелких деталей и не имела шипы и иголки. </p> <p><strong>Изготовление игрушек из дерева своими руками</strong></p> <p>Дерево имеет ощутимое преимущество перед пластиком, так как является более прочным. Для повышения производительности советую делать игрушки более простых, незатейливых форм. Это дешевле в производстве и менее затратное по времени. Так же желательно, игрушки должны быть яркими и красочными.</p> <p>Главное правильно составить бизнес – план. Важно правильно рассчитать затраты, просчитать расходы и прикинуть примерную прибыль. И можно приступать. Особенно прибылен этот бизнес будет в курортных городах в сезон приезда отдыхающих.</p> <p>В каждом городе - это своё время года. Можно предлагать игрушки, как на реализацию в магазины, так и торгуя самим возле детских парков, возле моря и вокзалов. И так – же там, где большая проходимость людей с детьми.</p> mybb@mybb.ru (admin) Fri, 11 Aug 2017 18:56:59 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=28#p28 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=27#p27 <p>Бизнес идея по изготовлению сувениров из дерева своими руками в первую очередь подходить к тем людям, которые уже имеют опыт в деревообработке. Но при достаточном желании всему можно научиться. В процессе изготовления сувениров из дерева есть много тонкостей, которые надо понимать, так же в данном деле должен быть задействован весь ваш творческий потенциал. Чтобы окунуться в процесс обработки дерева и увидеть уникальные вещи, рекомендую вам посетить музеи народного творчества и своими глазами увидеть те предметы, которые можно изготовить.</p> <p>Хороший деревообработчик в наше время может обеспечить себе и своей семье безбедное существование. Заработок на изготовлении сувениров из дерева составляет в среднем около 60 тыс.руб. в месяц. При начальных вложениях в бизнес около 50 тыс. руб. эти деньги пойдут на приобретение инструментов для деревообработки и расходных материалов, таких как лаки, краски, морилки и т.д. Так же на эти деньги требуется обеспечить себе первоначальную рекламу, листовки, визитки. Если вы захотите создать сайт, то это дополнительно еще примерно 20 тыс.руб. Но для настоящего ела эти затраты не существенны.<br />Из этого следует, что основными вложениями в бизнес по изготовлению деревянных изделий будут ваши умения и опыт.</p> <p><strong>Технология изготовления деревянных сувениров ручной работы.</strong></p> <p>Самым первым этапом будет заготовка и сушка подходящего материала. Качественную древесину можно приобретать, но на начальном этапе лучше добывать в лесах самостоятельно. Но для этого вам придется отправляться в мини-походы, потому что по настоящему качественное дерево не часто встречается возле дорог. После того как вы подобрали стоящий материал, его следует обработать специальными растворами. Затем следует процесс изготовления изделия. Когда ваш сувенир уже готов необходимо его обработать спец. составами, это делается чтобы защитить изделие от паразитов и климата. В конце сувениры покрываются лаком либо краской для придания товарного вида.</p> <p>Изготавливать сувениры из дерева вы сможете различных размеров, начиная от всевозможных оберегов и талисманов и заканчивая большими фигурами людей и животных. Время на изготовление сувенира от одного дня и до полугода. Но сувенир, на который требуется потратить больше 2-х недель, изготавливается только на заказ.</p> <p>И если в дальнейшем вам поступают заказы на изготовление, которое требует долгой работы, то оплата изделия берется помесячно, плюс сложность. Так же мне известны случаи, когда четверо мастеров деревообработки объединились для создания одного настоящего шедевра, а именно они изготовили &quot;царскую кровать&quot; и выставили ее на экспозицию в элитный магазин мебели. После этого они стали принимать заказы на изготовление мебели. Вы со временем тоже найдете единомышленников и сможете работать в команде за большее вознаграждение.</p> <p>Работа по изготовлению сувениров из дерева своими руками, как правило, имеет сезонность. Зимнее время посвящается изготовлению предметов, а летнее время уходит на поиск клиентов и продажу.</p> <p><strong>Сбыт сувениров из дерева.</strong></p> <p>Варианты:<br />1) Расклеить листовки<br />2) Искать заказы через знакомых<br />3) Развести буклеты по дизайнерам, офисным центрам и т.д.<br />4) Прямые предложения состоятельным людям<br />5) Создать Интернет сайт.</p> <p>На начальном этапе сбыт такой уникальной продукции не требует особой рекламы и силозатрат на поиски клиентов. Для начала достаточно просто договориться с самыми перспективными сувенирными лавками и выставить свои изделия на реализацию. Удачи!</p> mybb@mybb.ru (admin) Fri, 11 Aug 2017 18:56:05 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=27#p27 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=26#p26 <p><span style="font-style: italic">Содержание:</p> <p>История ручной деревообработки в нашей стране. </p> <p>Реализация мини столярного бизнеса. </p> <p>Необходимое оборудование.<br />Какие изделия из дерева изготавливать? <br />Расходы и доходы для мини бизнеса.<br />Примерный план доходов мини столярного бизнеса</p> <p>Организация бизнеса по изготовлению деревянных изделий среднего масштаба.</p> <p>Дополнительные инструменты.&#160; <br />Технико-экономическое обоснование.&#160; <br />Технология изготовления изделий в столярной мастерской.</span></p> <p><strong>История ручной деревообработки в нашей стране. </strong></p> <p>Художественное оформление дерева является одним из наидревнейших ремесел знаемых миром. Особое значение придают данному ремеслу у нас, в России. Множество изделий из дерева декорируются и оформляются при помощи именно этого ремесла.</p> <p>На развитие искусства художественной обработки дерева в России влияло развитие самой державы, и культурное развитие народа. Поэтому историю продвижения древесного ремесла у нас делят на несколько основных периодов.</p> <p>История ручной деревообработки в нашей стране. Оригинальных памятников древнерусского искусства IX—XVI веков дошло до нас очень мало. Но исходя из древних рукописей, рисунков в живописи, информации гостей которые посещали древний Киев и Великий Новгород свидетельствуют, что уже тогда художественная обработка дерева занимала определенно высокие позиции в жизни державы и народа.</p> <p>Из дерева строили жилье, изготавливали мебель, посуду, городские укрепления, мастерские, хозяйственные постройки, корабли, сани, мостовые, водопроводы, машины и станки, орудия труда и инструменты, детские игрушки и тому подобное. Все это декорировалось вырезанными на них геометрическими узорами. Особенным спросом пользовалось изготовление ложек из ясена, кленя, березы на кончиках которых вырезали разнообразные орнаменты, одним из самых популярных был плетенка.</p> <p>XV век принес жителям Руси освобождение от гнобления татаро-монгольского ига и основание централизованного государства, центром которого стала Москва. Впоследствии чего свободу получили народные искусства, среди которых художественная обработка древесины. Творческие натуры получили волю в своем ремесле. Именно в это время жили величайшие художники древесного ремесла Древней Руси: Феофан Грек, Андрей Рублев, Дионисий которые выделялись целостностью и гармоничностью своих работ.</p> <p>Шедевры декоративно-прикладного искусства XV века стали предметами подражания для поколения многих мастеров. Примером служат иконостасы, если обратить внимание то на них присутствует плетеный орнамент и позолота, что было присуще иконостасам художников XV века.<br />Отдельным местом стоит отметить деревянные интерьеры и изделия из дерева. Находясь в помещении из деревянным интерьером кажется, будто ты на шаг ближе к гармонии с природой. На душе становиться спокойно и чувствуешь себя бодрее. Дерево не только сближает с природой, но и придает жилью изысканности, утонченности, особенно разнообразные вытесанные геометрические орнаменты, в деталях которых мастера оставляют частицу своей души.</p> <p><strong>Реализация мини столярного бизнеса.&#160; </strong></p> <p>Для начала необходимо изучить рынки, посетить выставки, ярмарки деревянной промышленности, дабы знать какой вид изделий востребован покупателями. После сбора информации создать бизнес-план своей столярной мастерской, который сможет привести вас к успеху. </p> <p>Чтобы создать мастерскую вам необходимо: сухое светлое помещение размером в 50 квадратных метров с потолками высотой до 4 метров. Так же необходимо наличие электричества. Затем возьмитесь за сбор документов необходимых для налоговой и служб пожарной безопасности.</p> <p><strong>Необходимое оборудование. </strong></p> <p>Следующим шагом служит сбор необходимых материалов и покупка машин для производства. По вашему желанию, вы можете либо купить полностью все необходимое оборудование, либо 50 на 50. Половину изготовить самому при помощи интернет чертежей, а другую половину купить. Экономить на материалах и оборудовании не стоит, ведь половина качества вашей продукции зависит именно от этого. Вкратце вам понадобятся такие инструменты как дисковая или торцовая пила, фуганок, рейсмус, электроинструменты: дрель, фрезер, а так же комплекты ручных инструментов: стамески, киянки, ножовки. </p> <p>Перед покупкой оборудования стоит все тщательно продумать. Что именно вы будете производить, какие инструменты и машины необходимы для этого, дабы избежать лишних расходов на ненужное оборудование. Так же важно не забывать о людях которые будут работать с вами, или на вас. Лучше всего искать не только мастеров своего дела, но и творческих людей, которые будут вкладывать душу в ваши изделия. Если ваш продукт будет оригинальным, спрос на него не упадет никогда и это будет приносить стабильный доход.</p> <p><strong>Какие изделия из дерева изготавливать? </strong></p> <p>Изделиям из дерева присущ свой собственный характер, который придает не только квартире, но и тому же самому офису уюта и гармонии. Поэтому выбор продукции очень большой от дверных ручек до мебели разной категории. Предприниматель столярного бизнеса имеет широкий кругозор выбора, главное не ошибиться.</p> <p>Существует море деревянной продукции среди которой сувениры, талисманы, игрушки, обереги они одни из тех, кто пользуется популярностью среди покупателей. Особенно оберег &quot;Постучи по дереву&quot;. Его конструкция довольно таки проста. Берут березовую колоду диаметром 5 см и длинной 10 см, разрезают на двое в длину, зачищают от коры. В нижней части полена помещают деревянную фигурку духа, или же высекают сам образ духа. В народе говорят, что постучав по такому оберегу можно связаться с духами дерева, которые дадут вам защиту от злых сил и нечести.<br />Лак на такой оберег не наноситься, украшают его кусочками бересты. Фишкой производителя таких оберегов является так званая инструкция стучания по дереву. Народ верит во всякие суеверности, поэтому напечатав к своему оберегу инструкцию связи с духами вы привлечете внимание покупателей. Такое изделие стоит около 300 рублей.</p> <p>При использовании самого дешевого материала делового горбыля, вы можете изготавливать скамейки, столики, табуретки для дач, и украшать различными геометрическими узорами. На данный момент такие вещи востребованы и довольно неплохо ценятся в Москве.<br /> &#160; &#160;&#160; </p> <p>Самая обычная скамья из горбыля стоит около 2500 рублей, а добавив на неё какой-нибудь орнамент можно подгонять уже за 3500 рублей. В летнее время вы сможете изготавливать и продавать по 25 штук в месяц. Подставки для горячего стоят 25-40 рублей, а сделанные из отшлифованных срезов до 100 рублей, салфетницы от 150 рублей, а вот хорошие оригинальные хлебницы могут стоить и до 1000 рублей.</p> <p><strong><br />Расходы и доходы для мини бизнеса. </strong></p> <p>Расходы бизнес-плана будут включать такие пункты:<br />• -аренда самого помещения до $200, если нет своего собственного; <br />• -освещение помещения до $10-20; <br />• -материалы до 300 дол. США. <br />• -инструменты — $2500 </p> <p> &#160; &#160;&#160; </p> <p>Для открытия маленькой мини столярной мастерской понадобится около $3170. При эффективность бизнеса 23 % чистая прибыль будет становить от $1000 в месяц, а сроки окупаемости – до 4 мес. Столярный бизнес стоит успеть запустить в дело к началу строительного сезона. </p> <p><strong>Примерный план доходов мини столярного бизнеса. </strong></p> <p>При условии своего помещения: <br />Допустим ваша мини мастерская изготавливает самое простое столярное изделие – двери. Мастер с отсутствием опыта сможет изготавливать 10-12 дверей в месяц. Для этого нужно закупить 1,5-2 кубических метра дерева. Стоимость будет $270-360. <br />Цена за дверь $120-130. $120*10 дверей = $1200 доход. Чистый доход: $1200 — $270 = $930. Здесь наведены возможности мастера без опыта, так как обычно за месяц столярная мастерская с одним работником успевает делать большие объемы. <br /></p> <p><strong>Организация бизнеса по изготовлении деревянных изделий среднего масштаба.</strong></p> <p>Систему производства оконных и дверных блоков можно разбить на такие этапы: <br />1. раскрой пиломатериала, проверка его качества; <br />2. создание и обработка заготовок; <br />3. сборка конструкции; <br />4. шлифование изделия и нанесение покрытий. </p> <p>Для каждого выше наведенного этапа можно купить отдельный станок или выбрать центр деревообработки, который сможет выполнять все выше наведенные пункты. Так же можно убить одним выстрелом двух зайцев, то есть приобрести многофункциональную установку, которая сможет совмещать в себе несколько функций и работать за 2-3 цеха одновременно.</p> <p>При покупке таких установок вы так же экономите пространство своего помещения, ведь одна установка занимает места меньше чем две или три, но включает в себя одни и те же функции. Примером такой установки служит станок Д 300, которые может выполнять функции нескольких видов, таких как: рейсмусового, фрезеровочного, шлифовального, фуговального цехов.</p> <p><strong>Дополнительные инструменты.&#160; </strong></p> <p>Для качественной и целостной работы вашего столярного цеха необходимо купить такие инструменты: </p> <p>• минимальный слесарный набор инструментов; <br />• дрель; <br />• шуруповерт; <br />• электролобзик; <br />• шлифовальная машинка; <br />• влагомер; <br />• рулетка; <br />• штангенциркуль; <br />• электрический рубанок; <br />• дисковые пилы с питанием от сети; <br />• инструмент для нанесения красящих, антисептических веществ; <br />• вентилятор с мешками для организации опилоудаления.<br /> &#160; &#160;&#160; </p> <p>Маленький столярный цех может быть устроен на площади в 60 м2. Экономии пространства можно достичь за счет объединения всего оборудования в деревообрабатывающем центре. Для достижения успехов в бизнесе необходимо нанимать минимум двух профессиональных столяров-плотников, а так же на первых этапах издательства директору необходимо присутствовать собственной персоной на процессах изготовления продукции. </p> <p><strong><br />Технико-экономическое обоснование.</strong></p> <p>Капитальные вложения (в рублях): <br />• покупка необходимого оборудования – 184 000 руб.<br />• расходы на инструменты – 85 000 руб.<br />• расходы на перевозку – 50 000 руб. <br />• закупка сырья - 400 000 руб.<br />• регистрация бизнеса в форме ИП - 21 000 руб.; <br />• другие расходы (оплачивание рабочей силы) – 15 000 руб. <br />Суммарный размер вложения в бизнес: 755 000 руб.</p> <p><strong>Технология изготовления изделий в столярной мастерской.</strong></p> <p>Для каждой будущей продукции по отдельности создается эскиз. Сначала это делается от руки, не по масштабам будущего изделия. Это набросок на глаз, в котором автор разрабатывает идею самого изделия. После чего согласовывает это с директором предприятия, если данная разработка понравилась то создается еще один чертеж уже за масштабами, непосредственно по котором будет делается будущая продукция. <br />Проектируемое изделие изображают в трех видах сверху, спереди и сбоку. При необходимости делают разрез детали. Если модель детали очень сложная, то её разбивают на части и изображают каждую часть по отдельности. Каждая деталь получает свой номер, под которым входит в свою спецификацию. Все чертежи делают на бумаге, простым карандашом, дабы в случае потребности было легко исправить допущенную ошибку, или ввести какую-нибудь поправку, доработку.</p> <p>В большинстве используют специальную бумагу - миллиметровку. Это бумага, которая разделена на клетки, дабы проще было просчитывать масштаб и чертить по масштабу.<br />В одну ногу с эскизом продумывают систему изготовления данного изделия. Какие именно материалы понадобятся, какие станки будут необходимы для данной разработки, какие инструменты будут использовать в процессе создания данной продукции, подсчитывают расходы. Просчитывают все до последнего гвоздя, дабы в будущем избежать нехватки каких-то материалов, и естественно для того чтобы производство было организованным. </p> <p>Так же в этот период занимаются подготовлением места работы мастера. Выбирают более удобную по размерам мастерскую, которая будет соответствовать размерам продукции. Выбирают удобное расположение чертежей, размещение материалов в мастерской, с которых будет изготавливаться будущая продукция. Обеспечивают мастеру свободный доступ к станку, а так же инструментам. Обеспечивают его удобными условиями для работы. Затем еще раз проверяют систему изготовления и конструкцию будущего изделия, дабы избежать повреждения качества и разнообразных сбоев в процессе изготовления.</p> mybb@mybb.ru (admin) Fri, 11 Aug 2017 18:03:05 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=26#p26 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=24#p24 <p><strong>Чешский изобретатель-стеклодув рассказывает историю своего дела в надежде найти преемника семейного ремесла</strong></p> <p>Михал Заградник - стеклодув в восьмом поколении. С 1775 года его семья передает секреты мастерства из поколения в поколение. Михал не просто перенял навыки предков. Он - изобретатель. Собранный им из стекла самолет смог взлететь и удержаться в воздухе. Именно с этим изобретением Михал попал в книгу рекордов Гиннеса. В мастерской известного стеклодува побывала корреспондент &quot;НВ&quot; Дарья Кудрявцева.</p> <p>***</p> <p>Дети с восхищением наблюдают за работой Михала Заградника: для них то, что происходит - настоящее волшебство: обычная стеклянная трубочка превращается... в пингвина.</p> <p>Михал предлагает каждому из маленьких зрителей попробовать себя в роли стеклодува.</p> <p>Для детей это просто развлечение, для старого мастера - надежда на то, что кто-то их них захочет учиться дальше. Сам он впервые попал в отцу в мастерскую, когда был чуть старше.</p> <p>&#8203;&quot;У меня это в крови. Я стеклодув в восьмом поколении. Мне было семь лет, я первый раз пришел к отцу в мастерскую - и тут же обжег руку. Но мне сразу понравилось, как со стеклом можно работать&quot;, - признается Михал Заградник.</p> <p>После этого Михалу не раз приходилось обжигаться. Но это не большая цена за шедевры, рождающиеся в его руках. Например, для того, чтобы этот механизм пришел в движение, ему пришлось просчитать все до миллиметра, проведя за работой более ста часов.</p> <p>За работой мастера со стены наблюдает его дед. Михал жалеет, что не обо всем успел поговорить ни с ним, ни с отцом</p> <p>&quot;Жалею, что не всегда находил время поговорить с папой о ремесле. А потом он умер. Сейчас иногда задумываюсь - а как бы он вот это сделал... Да и просто даже не с кем поговорить о каких-то новых трюках, открытиях&quot;, - говорит Михал.</p> <p>Я отброшу коньки, и мои дети все это повыбрасывают&quot;, -<br />Михал Заградник</p> <p>Сын Михала вообще не интересуется секретами семейного дела. Мастер-стеклодув уже смирился с тем, что на нем трехвековая история ремесла прервется: &quot;Моим детям это все не интересно. Думаю, я буду последним... У меня целый ящик разных заготовок, и говорю вам: я отброшу коньки, и мои дети все это повыбрасывают. Потому что никто даже не понимает, для чего все это нужно. И сорок лет моей работы пропадет. Очень жаль...&quot;</p> <p>Несмотря на то, что знаниями мастеру сейчас поделиться не с кем, он садится за стол, включает газовую грелку и продолжает создавать волшебство.</p> mybb@mybb.ru (admin) Fri, 11 Aug 2017 17:54:34 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=24#p24 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=23#p23 <p><strong>СВОЙ БИЗНЕС: СТЕКЛОДУВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО</strong></p> <p>Стекло по праву считается одним из наиболее интересных и эффектных материалов, который используется для изготовления сувенирной продукции. Стекло отличается сравнительно небольшой стоимостью, пластичностью и высокой податливостью обработке. Из стекла можно изготавливать изделия самых различных форм и цветов, начиная с простой посуды и заканчивая настоящими произведениями искусства, которые украсят любую коллекцию. Между тем, производство стеклянной продукции не назовешь простым делом. Скорее наоборот – это сложный процесс, которые требует от мастера наличия большого опыта работы и профессионализма. Кроме того, он должен также обладать хорошим художественным вкусом, иначе его стеклянные изделия не будут пользоваться спросом. Дополнительное преимущество стеклянной продукции заключается в том, что из-за специфики процесса ее производства, которое осуществляется на мелких предприятиях полностью вручную (и даже на крупных заводах этот процесс не может быть полностью автоматизирован), каждое готовое изделие является единственным в своем роде и неповторимым. Не менее популярны среди потребителей и украшения из стекла, которые, возможно, не столь долговечны, как изделия из натурального камня, но очень красивы и оригинальны. Ассортимент изделий из стекла практически безграничен. Это могут быть и стеклянные букеты, и маленькие вазочки, и фигурки зверушек, и украшения, и знаки зодиака и т. д.</p> <p><strong><span style="font-style: italic">Производство стеклянных изделий ручным способом</span></strong></p> <p>Технологический процесс изготовления изделий из стекла в небольших стеклодувных мастерских предполагает использование исключительно ручного труда. С одной стороны, это значительно усложняет производство и увеличивает себестоимость изделия, а с другой стороны поднимает ценность такого стеклянного сувенира в глазах покупателей. Упрощенно процесс «ручного» изготовления можно представить так: сначала мастер нагревает заготовку, которая называется стеклодрот, а затем при помощи специального инструмента придает ей ту или иную форму. Процедура эта не только трудоемкая, но и опасная. На изготовление одного сложного изделия иногда может уходить несколько часов.</p> <p>Перед началом работы необходимо очистить рабочее место от пыли и мусора, чтобы в стекло не попали посторонние вкрапления. Затем на рабочий стол перед мастером выкладывается стеклянный дрот (стеклодрот) необходимых оттенков, длины и толщины. Стеклодрот представляет собой палочки из цветного стекла длиной до 40 см и диаметром от трех до шести мм. Для плавления стеклодрота используется специальная горелка. Сначала мастер нагревает две стеклянные палочки до пластичного состояния, а затем изготавливает из этой массы часть будущей фигурки, придавая заготовке в процессе работе необходимую форму. Другие детали (например, лапы, головы, хвосты) делаются из стеклянных прутов другой толщины и/или цветов. При этом используется та же технология: сперва стекло нагревается на горелке, а потом мелкие детали прикрепляются к туловищу-основе. На последнем этапе фигурке придают конечный облик, приклеивая к ней ушки, глазки, одежду, носики и другие элементы. Наконец, готовая фигурка оставляется до полного остывания, а затем проверяется на брак. Для этого мастер или контролер просто тщательно осматривает изделие на свет. Если брак не выявлен, фигурка упаковывается и отправляется на склад. Если в процессе работы были допущены какие-либо ошибки, то внутри фигурки хорошо различимы мелкие трещины. Такое изделие признается браком и отправляется на переработку. В зависимости от квалификации и опыта мастера, а также от сложности фигурки, на ее изготовление может уйти от двадцати минут до нескольких часов. По схожей схеме в небольших мастерских изготавливают и другую сувенирно-подарочную продукцию, типа ваз и елочных игрушек, но в этом случае стекло надувают, чтобы получилась полость внутри изделия.</p> <p><strong><span style="font-style: italic">Стеклодувная мастерская: помещение и оборудование</span></strong></p> <p>Итак, размер стартового капитала для открытия собственного производства стеклянных изделий напрямую зависит от планируемых объемов производства. Специалисты утверждают, что начинать такое производство лучше со стеклодувной мастерской минимум на пятнадцать рабочих мест. Прежде всего, вам потребуется подходящее помещение. Оно должно быть достаточно просторным и комфортным для работы. Рекомендуемая площадь не должна быть меньше 50 кв. метров, а высота потолков – минимум 3-3,5 метра. Пол мастерской лучше всего покрывать линолеумом или хлорвиниловой плитки. С мягким напольным покрытием ниже риск, что упавшая на пол стеклянная заготовка разобьется на мелкие осколки. К расположению мебели и оборудования стеклодувной мастерской предъявляются особые требования, связанные со спецификой производства, которые нужно учитывать при выборе помещения. Так, например, рабочие столы располагаются таким образом, чтобы свет на рабочую поверхность мастеров падал сзади или сбоку, а расстояние между горелками на рабочих местах не должно быть меньше 125 см.</p> <p>Кроме рабочего помещения, потребуются также несколько подсобных помещений, которые могут быть меньшей площади, главное, чтобы они были изолированы от основного. В одном из таких помещений устанавливают шлифовальный, заточный и сверлильный станки, а также станок для резки трубок и заготовок, в другом – компрессоры, а в третьем – вытяжные шкафы (здесь будут производиться градуировочные работы). Обратите внимание: окна и двери во всех помещениях, включая рабочее и подсобные, должны открываться наружу. Кроме оборудования, в рабочем помещении устанавливаются стеллажи, где будут храниться заготовки, инструменты и готовые изделия, а также специальные вертикальные стойки для хранения стеклодрота. Такие стеллажи и стойки можно сделать самостоятельно.</p> <p>К каждому рабочему месту подводятся газ, кислород и воздух. В большинстве случаев стеклодувные мастерские используют газ от городской сети, имеющей избыточное давление, или газ пропан в баллонах. В последнем случае все баллоны с газом размещаются снаружи здания, где находится мастерская, в металлической будке, которая запирается на замок. Из баллонов газ подается через редуктор по трубам в помещение стеклодувной мастерской. Кислород из баллонов также подается в рабочее помещение по металлическим трубкам высокого давления на распределительный щит, которые необходимо разместить на одной из стен мастерской. От распределительного щита кислород через редуктор поступает к каждому рабочему столу. Газ, воздух, кислород подаются к горелкам через соответствующие отростки на магистрали через резиновые шланги высокого давления. Как правило, эти шланги закрепляют под столешницами и выводят через отверстия или вырезы в крышке стола около горелки. Вся подводка газа и кислорода должна быть согласована с Госгортехнадзором. Трубопроводы, подводящие к столу газ, воздух и кислород, монтируются на стене и окрашиваются в различные цвета (красный, желтый, зеленый).</p> <p>В помещении мастерской должна быть оборудована в обязательном порядке вытяжная и приточная вентиляция. Над каждым столом необходимо установить зонт, соединенный с каналом вытяжной вентиляции, для удаления дыма и продуктов горения. В качестве приточной вентиляции могут использоваться центробежные вентиляторы. Необязательно, но крайне желательно установить в помещении вашей мастерской кондиционеры, которая помогут поддерживать комфортную температуру воздуха в жаркое время года.</p> <p>Кроме дневного освещения мастерскую также нужно будет оборудовать люминесцентными лампами. Для отдельных видов работ можно использовать специальные настольные лампы с рефлектором.</p> <p>В одном из подсобных помещений устанавливают компрессоры достаточной мощности, которая поможет обеспечить избыточное давление воздуха у горелки. Для равномерной подачи воздуха используется ресивер или прочная герметичная емкость или, в крайнем случае, пустой стальной баллон. В последнем случае в баллоне нужно просверлить два отверстия с резьбой, куда затем ввертывают короткие трубопроводы. На одном (верхнем) выходе монтируют манометр и пружинный предохранительный клапан типа ПСК.</p> <p>При работе с кислородом систему, через которую подается воздух к рабочему месту, необходимо снабдить масляными фильтрами.</p> <p>В смежном с мастерской помещении устанавливаются металлические столы для муфельных печей. На металлическую поверхность стола необходимо положить листовой асбест, на который, в свою очередь, ставят муфельные печи с различной емкостью печного пространства (оптимальный вариант – с автоматической регулировкой температуры). Это оборудование применяется для обжига готовых изделий. Над столом, где расположены муфельные печи, устанавливают мраморный щит с магнитными пускателями для каждой печи. Если по планировке смежное помещение не предусмотрено, то печи можно установить в помещении мастерской.</p> <p>В помещении для механической обработки стекла располагают несколько шлифовальных станков (на вышеобозначенный метраж вполне хватит четыре печи), станок для резки стекла с корундовым или алмазным диском, настольный сверлильный станок для сверления отверстий в стекле. Кроме того, необходимо иметь заточный станок с вертикальным корундовым кругом для заточки инструментов.</p> <p>В помещении для градуировки, кроме вытяжных шкафов, хранится вся необходимая для работы посуда и реактивы для нанесения рисок. И в рабочих, и в подсобных помещениях мастерской по требованиям должен быть противопожарный инвентарь, ящик с песком и совком, пенный и углекислотный огнетушители. Кроме того, не забудьте приобрести в мастерскую аптечку с перевязочными материалами и медикаментами для оказания пострадавшим работникам первой медицинской помощи.</p> <p>Для организации такой мастерской потребуется от 3 млн. рублей. Сроки окупаемости составляют от 1,5 лет. Дополнительным источником дохода (помимо продажи стеклянных изделий) может стать проведение экскурсий, мастер-классов и курсов для желающих изучить азы работы со стеклом.</p> <p><strong><span style="font-style: italic">Производство стеклянных изделий промышленным способом</span></strong></p> <p>Средние и крупные предприятия по производству стеклянных изделий осуществляют полный цикл производства. Процесс изготовления здесь начинается с приготовления шихты – смеси различных материалов, подобранных в соответствии с видом вырабатываемого стекла, которую подвергают тщательной обработке. На следующем этапе стекло варят. Это очень важная операция, от которой во многом зависит качество готовой продукции. Варка стекла осуществляется в специальных стекловаренных печах с постепенным повышением температуры в них от 700° до 1450 – 1480 °С. После варки стеклянную массу немного охлаждают, а затем из нее различными методами вырабатываются или формируются изделия. Существует несколько основных способов формования, среди которых – выдувание, прессовыдувание, прессование и центробежное литье. Выдувание может осуществляться механизированным, вакуум-выдувным, ручным (в формах) и свободными способами. Для каждого из этих способов используется отдельное оборудование. Для изготовления простой сувенирной продукции на таких предприятиях используются первые два способа. Ручное выдувание в формы, которое производится с помощью стеклодувной трубки, - намного более трудоемкий и дорогостоящий процесс, поэтому такой метод применяется здесь для изготовления сложной продукции. Свободное выдувание (так называемая гутная, или гутенская техника) представляет собой свободное формование изделия (без использования формы). В этом случае на кончик трубки набирается шарик стекла, который затем раздувается через трубку в шар при непрерывном вращении и постоянном поправлении шара деревянными брусками. Получившуюся в результате заготовку снимают с трубки и располагают на железном стержне для ее дальнейшей обработки. Характер обработки зависит от того, что планируется получить на выходе. Мастер может раскрывать верхнюю часть или раскатывать нижнюю часть заготовки для получения той или иной формы. К отличительным особенностям выдувных изделий относится небольшая толщина стенок изделия, более сложные разнообразные формы, нежели при других способах производства, и высокая прозрачность. Центробежное литье происходит под действием центробежных сил. Процесс прессовыдувания осуществляется в два этапа. Сначала изделие формуется в пресс-формах, а затем ему придается окончательный вид под воздействием горячего воздуха. Такие изделия имеют более толстые стенки, не столь прозрачны, зато зачастую украшаются рельефным орнаментом.</p> <p>После формования, независимо от используемого способа, стеклянные изделия проходят процедуру обжига – выдерживаются в печах при температуре 530—580 °С и медленно охлаждаются. Это позволяет значительно повысить термическую и механическую устойчивость материала. Затем готовые изделия обрабатываются (обрезаются верхушки, которые примыкали к выдувной трубке, с помощью шлифовки выравниваются края, донышко и горловина) и декорируются с помощью красок и различных элементов. Существует большое разнообразие вариантов украшения стеклянных изделий. Так, к способам декорирования горячего стекла (то есть до остывания готового изделия или даже в процессе его производства) относится нацвет, атласное стекло, ирризация, кракле, сульфидное стекло, украшение стеклонитью, цветная насыпь. Нацветом называют украшение из цветного стекла, которое наносится на поверхность бесцветного стекла. Атласное стекло представляет собой сочетание молочного и цветного стекла с помощью сложных форм с выступами и углублениями различных размеров. Техника сульфидного стекла заключается в получении мраморовидных и опаловых полос разных цветовых оттенков. Цветная насыпь – это разноцветные наплывы по фону бесцветного или цветного стекла. Под ирризацией понимается обработка изделий из стекла в горячем виде парами солей олова или серебра с добавлением соединений стронция, которые образуют на поверхности материала тонкую переливающуюся пленку. Декорирование кракле заключается в образовании в бесцветной или цветной стекломассе тонких трещинок, создающих эффект старинной вещи (искусственное состаривание). При декорировании стеклонитью тончайшие цветные нити и полосы размещаются на поверхности стекломассы или внутри нее в виде узора произвольной формы, параллельных полос, спирали и т. д.</p> <p>Готовые изделия украшаются механическими способами (к примеру, гравировкой), росписью, металлическими пленками, люстровыми красками, химическими способами (травлением) и т. д. Гравировкой называют матовый узор с большим количеством мелких контурных деталей, который наносится с помощью медных дисков различного диаметра и абразивной массы. При травлении узор наносится при помощи смесей растворов плавиковой и серной кислот, которые растворяют стекло. Различают несколько видов травления: простое, пантографное и глубокое. В первом случае стеклянные изделия покрывают мастикой с содержанием воска или парафина, потом наносят с помощью специального оборудования, оснащенного иглами, узор, а затем травильную смесь на 15-20 минут, после чего ее смывают водой. Так делают, в основном, узора с кольцами, зигзагами и спиралями. При пантографном травлении можно делать более сложные орнаменты, а глубоким декорируют изделия из толстого стекла. Стеклянные изделия можно и расписывать с помощью кистей и трафарета специальными силикатными красками с последующим обжигом при температуре 550 °С. Для создания золотых орнаментов используется техника украшения металлической пленкой. Она заключается в нанесении на бесцветное и цветное стекло по матированной и травленой рельефной поверхности жидкого (двенадцатипроцентного) или порошкового золота. При этом золото наносят тонкой кисточкой, затем изделие подсушивают и обжигают для закрепления орнамента. Также стекло может покрываться люстровыми красками с последующим обжигом для получения на его поверхности блестящей металлической пленки. На стекло нередко наносят узорчатую резьбу с помощью шлифовальных кругов с последующей полировкой или же налепы – жидкое стекло в виде капелек с последующим выдуванием его для образования нужной формы.</p> <p>К качеству художественных изделий из стекла предъявляются определенные требования. Оно должно соответствовать утвержденным образцам-эталонам и требованиям нормативно-технической документации. Такие изделия сортируются, в зависимости от внешнего вида, степени допускаемых дефектов и физико-механических свойств. При этом учитываются дефекты стекломассы, выработки и обработки декорирования. Во время оценки качества специалисты учитывают вид, размер, место расположения дефекта и размер самого изделия. В зависимости от используемого сырья, вида изделия и его назначения художественные изделия из стекла сортируются по сортам, количество которых регламентировано стандартами, и маркируются наклейками с указанием предприятия-изготовителя, товарного знака, номера стандарта.</p> <p>Так как стекло – очень хрупкий материал, то изделия из него тщательно упаковываются в картонные коробки с предварительным завертыванием в мягкую бумагу или в пенопластовые футляры. Особые требования предъявляются и к транспортировке такой продукции. Она осуществляется в ящиках, заполненных стружками и другими мягкими материалами, с предостерегающими надписями. А вот особых условий хранения на складах такая продукция не требует. Вполне достаточно, чтобы помещение было сухим и закрытым. Не стоит делать слишком высокие стеллажи. При размещении продукции учитывайте ее вес: тяжелые изделия ставят на нижние полки, а легкие – выше.</p> <p>Для организации такого производства потребуется специальное дорогостоящее оборудование: автоматизированная линия с каналом подачи сырья, «ножницами» для разрезания расплавленного стекла, автоматический пресс на несколько форм, станция гидропривода пресса, формующая машина с системой воздушного охлаждения, система извлечения прессованного изделия из формующей машины, печь отжига с выталкивателем, агрегат для нанесения краски, сушильный агрегат (для сушки краски на изделиях), оборудование для измельчения и промывания стекла, оборудование для выдувания и т. д.</p> <p>Стоимость такого оборудования составляет несколько десятков миллионов рублей. Точная цена зависит от комплектации (определяется выпускаемым ассортиментом и планируемыми объемами производства), а также производителя (наиболее популярно из-за соотношения цена-качество китайское оборудование). Для размещения линии потребуется большая производственная площадь – не менее 1000 кв. метров. Печь для отжига и сушильная камера должны располагаться в отдельном помещении, которое, между тем, сообщается с цехом. Кроме того, нужна площадь под цех упаковки готовой продукции и отдельное помещение под склад. Для работы на таком производстве понадобится минимум 5-7 человек плюс бригадир-технолог и контролер на смену. Большая часть предприятий работают в две-три смены (с максимальной загрузкой). Сроки окупаемости составляют от 2,5 лет.</p> <p>Производители стеклянных сувенирно-подарочных изделий реализуют свою продукцию через оптовые компании, различные торговые сети, отдельные магазины (в том числе и интернет-магазины, хотя в этом случае требуется специальная индивидуальная упаковка для безопасной транспортировки), торговые точки и даже рынки. В целом, этот товар пользуется стабильно высоким спросом, хотя отмечаются некоторые влияния фактора сезонности. Так, больше всего заказов приходится на предпраздничные периоды (перед Новым годом, 8 Марта). В летние месяцы производители стеклянных сувениров не жалуются на падение объемов продаж, просто смещается их «география». В этот период наиболее активно сувениры продаются на юге страны. Многие компании даже выпускают специальные коллекции с морской тематикой к отпускному сезону.</p> mybb@mybb.ru (admin) Fri, 11 Aug 2017 17:49:22 +0300 https://master.pogovorim.su/viewtopic.php?pid=23#p23