Содержание:
Современный бизнес, связанный с металлообработкой.
Современные технологии металлообработки.
Оборудование для обработки металла.
Пять выгодных направлений для бизнеса на металлообработке:
Производство шурупов, гаек, болтов, и саморезов.
Проведение различных сварочных и газорезных работ.
Производство различных алюминиевых профилей.
Производство токарной продукции.
Перспективы развития и горизонты металлообработки.
Современный бизнес, связанный с металлообработкой.
В современных экономических условиях, бизнес, связанный с металлообработкой набирает очень большие обороты и имеет самые высокие перспективы развития. Это связано, прежде всего с тем, что наша жизнь без изделий из металла не обходится. Начиная от простого ремонта, где нужны болты, саморезы и гвозди, заканчивая грандиозными стройками.
Современные технологии металлообработки.
Технология металлообработки представляет собой процесс преобразования формы металлов, их свойств и качеств. Для этого преобразования существует различное специальное оборудование и станки. Соответственно для разных технологий металлообработки, понадобятся различные станки и оборудование, и, соответственно, различные помещения, в которых такое оборудование будет размещаться. Также необходимо учитывать и наличие необходимого трудового ресурса, и альтернативных источников электроэнергии. Эти факторы, также будут значительно влиять на выбор сферы бизнеса, связанного с металлообработкой.
В современных условиях технологиями металлообработки являются:
- литье;
- сварка;
- различная механическая обработка;
- обработка металла под давлением.
Для того, чтобы понять, каким видом металлообработки можно заняться, необходимо узнать что представляют собой эти технологии.
Технология литья представляет собой процесс заливки расплавленного металла в специальные и заранее приготовленные формы. Изделия, или предметы, которые получаются при такой технологии, называют отливками. Это весьма сложная и дорогостоящая технология, а сам бизнес, по этой технологии предусматривает очень больших финансовых вложений. Сам процесс производства отливок очень сложный, и для каждого вида металла существует своя технология. Например, производство отливок из цветных металлов, требует наличия специальных электрических печей, и другого специального оборудования. Черных металлов, доменных печей, которые дороги в обслуживании и стоят очень дорого. Рынок литья принадлежит крупным корпорациям, поэтому для простого бизнесмена он не очень по силам.
Технология сварки предусматривает собой соединение отдельных металлических элементов и деталей, для придания общей целостности какой либо конструкции, которая делается из металла. Такое соединение достигается путем применения различных видов сварки, это газовая, электрическая, и так называемая сварка путем паяния. Эта технология, не является очень дорогой, и этим бизнесом может заняться любой человек, который имеет определенные навыки и необходимое оборудование.
Технология различной механической обработки металла, предусматривает собой обработку поверхности металлической заготовки. Это сверление, резание, шлифование, и другие механические обработки. Для такой технологии применяется различное токарное, сверлильное и фрезеровальное оборудование. В зависимости от планируемого типа механической обработки, вложения в такой бизнес могут колебаться от самых низких диапазонов до средних.
Следующая технология, представляет собой обработку металла давлением. При обработке давлением, металл деформируется и обретает необходимую форму, не возвращаясь в свое первоначальное состояние.
Под обработкой давлением предусматривается ковка, штамповка, волочение и другие технологии, которые способны деформировать и видоизменять металлическую заготовку. Бизнес, связанный с такой технологией также требует определенных финансовых затрат, но очень значительных, поэтому также подходит для простого человека, решившего заняться этой технологией металлообработки.
Оборудование для обработки металла.
Как указано ранее, самым экономически выгодным и целесообразным бизнесом в области металлообработки, является сварка, различная механическая обработка и обработка металла под давлением. Обработка металла путем литья очень затратная и трудоемкая. Вообще необходимо заметить, что 60% всего рынка обработки металла, занимает механическая обработка. Для механической обработки используется следующее оборудование.
Основная доля механической обработки различного металла идет на токарную обработку различными станками, для чего предусмотрены различные токарные станки.
Под такой обработкой подразумевают различную резку металла, его подрезание, различное растачивание и обтачивание.
Для этой цели предусмотрены следующие станки:
1. Револьверные станки. Они имеют предназначение для обработки пруткового металла. В их конструкции предусмотрена специальная головка, в которую монтируются разные специальные режущие насадки, такие как сверла, развертки, резцы и зенкера.
2. Токарно - винторезные станки. Эти станки имеют предназначение для нарезания различной резьбы на деталях или заготовках. Делается это при помощи увеличения или уменьшения скорости вращения. Точность резьбы в этих станках зависит от скорости.
3. Лобовые и карусельные металлообрабатывающие станки. Такие станки используются для производства различных маховиков и разных зубчатых колес. Из практики применения этих станков следует, что они имеют довольно низкую точность обработки. Поэтому их очень редко используют. В основном такие станки заменяют на автоматические или полуавтоматические токарные автоматы, управляемые не человеком, а программой.
Следующий вид станков, это фрезерные станки.
Такие станки предназначены для различной обработки внешних и внутренних поверхностей деталей и различных заготовок. Также они применяются для вырезания разных каналов и пазов в деталях. Фрезер в этих станках закрепляют в специальный шпиндель, который вращается и производит обработку заготовок или деталей. Такие станки бывают следующих модификаций.
1. Универсальный фрезерный станок. Он применяется для обработки различных поверхностей не тяжелых, и средних деталей. В таком станке двигается сам стол, перемещается онпод различными углами, относительно своей оси.
2. Горизонтальный фрезерный станок. Его различие от универсального, состоит в том, что его стол может двигатся только по горизонту оси шпинделя.
3. Широкоуниверсальный фрезерный станок, отличается от двух описанных выше, дополнительной шпиндельной головкой. Это позволяет параллельно с фрезерованием делать дополнительную обработку сверлением или растачиванием детали.
4. Вертикальный консольно-фрезерный станок имеет вертикальный шпиндель, что значительно увеличивает его технические способности и разные возможности.
5. Продольно - фрезерный станок, предназначен для обработки очень больших деталей либо заготовок. На него предусмотрена установка четырех шпинделей одновременно.
6. Координатно - расточный станок, предназначается для обработки разных деталей и заготовок с особой точностью, и обработки различных сложных элементов. Характерной особенностью такого станка является возможность сверления, зенкования и обточки деталей.
Другой вид станков, это шлифовальные станки.
Такие станки применяются для сглаживания и выравнивания поверхности разных деталей или заготовки. Существуют следующие виды шлифовальных станков.
1. Бесцентрово - шлифовальные станки. Эти станки используются для обработки разных деталей, не имеющих внутренних отверстий, а также сравнительно длинных деталей не очень крупного размера.
2. Круглошлифовальные станки применяются для различной шлифовки прерывистых наружных и гладких поверхностей.
3. Плоскошлифовальные станки нашли свое применение для проведения круговой и продолбной шлифовки деталей. Специальный шлифовальный круг, в нем вращается.
4. Специализированные шлифовальные станки сделаны для создания заготовок определенной заданной формы.
Существуют также станки, которыми режут металлические заготовки для создания высокоточных изделий. Это так называемые ленточнопильные станки. На таких станках создаются уголки, режутся трубы, металлические круги и квадраты.
Как и в каждом бизнесе, в металлообработке можно выделить несколько перспективных направлений. Для того, чтобы их выделить необходимо проанализировать рынок металлообработки, и развитие потребительского спроса на определенные изделия из металла. Проанализировав спрос и предложения, можно прийти к выводу, что в данное время перспективны пять направлений в этом бизнесе.
И Конечно - Профилегибочные линии.
Для производства материалов обустройства стен, кровли и строительства заборов могут использоваться целые линии, которые устанавливают в цехе. Самые популярные производственные линии – линии для профнастила и металлочерепицы , так как проблем со сбытом продукции обычно не бывает. Весь профлист, получаемый на производстве, должен соответствовать ГОСТ. Такой профиль отлично кроится при покрытии четырёхскатных крыш, практически без отхода. Самая популярная линия для изготовления профнастила С8. Такой профнастил используется для любых ограждений и облицовки горизонтальных и вертикальных поверхностей (стены, заборы). Не менее востребован профнастил С10.
Самой популярной черепицей является «Монтерей». Такую кровлю можно встретить в разных уголках нашей страны. Есть перспективные новинки металлочерепицы «Adamante» и «Финера», которые постепенно теснят «Монтеррей».
Для каждого такого металлопрофиля требуется отдельная линия. Но некоторые линии позволяют выпуска 2 вида продукции: металлочерепицу и профлист. Например, линия, для производства металлочерепицы «Каскад» катает как и металлочерепицу, так и профлист С20/25.
Линия состоит из разматывателя рулона, профилегибочного стана, ножниц, приемного устройства и системы автоматического управления.
Разматыватель – служит для размотки рулона металла и подачи его на прокатный стан, где формируется гофрированный лист. Приемный стол служит накопителем листов в пачку для дальнейшей упаковки. Линия управляется оператором с помощью САУ. Обычно для работы на линии достаточно 2-х человек.
Пять выгодных направлений для бизнеса на металлообработке.
Производство шурупов, гаек, болтов, и саморезов.
Первое направление, это металлообработка, связанная с производством различных шурупов, гаек, болтов, и саморезов. Данные изделия пользуются постоянным спросом, так как применяются в различных ремонтах, стройках и других отраслях по предоставлению услуг. Анализ развития рынка специфических услуг, таких как ремонтные работы, отделочные и строительные работы, а также мебельное производство, позволяет сказать, что этот вид продукции металлообработки развивается достаточно динамично. Оборудование, которое может применяться для развития этого бизнеса, по сравнению с другими отраслями металлообработки стоит не очень дорого.
На современном рынке такого оборудования, имеется оборудование как бывшее в употреблении, так и новое оборудование. Новое оборудование представлено в широком ассортименте, начиная от отечественного, и заканчивая высококлассным иностранным.
Для занятия такой деятельностью понадобится токарное оборудование.
Всем известно, что станки, предназначенные для таких видов металлообработки, бывают двух видов. Первый вид, это станки с программным обеспечением, так называемые станки ЧПУ, и станки без программного оборудования, соответственно цены на них бывают разные. Самые дорогие станки этого типа начинают стоить от 100 000 евро, отечественные станки такого типа от 1 000 000 рублей. Самые дешевые станки, конечно уже были в употреблении, и их можно купить как металлолом. После чего отремонтировать.
Проведение различных сварочных и газорезных работ.
Второе перспективное направление металлообработки, это проведение различных сварочных и газорезных работ. О перспективах развития данного бизнеса, можно говорить многое, но также необходимо анализ, тих отраслей, где этот вид металлообработки наиболее затребован. Прежде всего, это при проведении строительных и ремонтных работ. Рассмотрим каждый сегмент по отдельности. В современном строительном бизнесе, существует такое понятие, как выполнение работ по договору подряда и субподряда.
Суть его состоит в том, что компания, которая хочет построить многоэтажный дом, может и не иметь высококлассных строителей, а может привлекать различных подрядчиков. Среди таких подрядчиков, самые востребованные каменщики, и люди умеющие обращаться со сварочной техникой. Поэтому не одна стройка не может обойтись без высококлассных сварщиков и резчиков. Кроме этого, очень много сварочных работ, требуется и при проведении мелких строительных и ремонтных работ при частном строительстве.
Следующий сегмент, это проведение различных ремонтных и монтажных работ. Такие работы затребованы как в мелком бытовом секторе, так и в крупном промышленном. Всем известно, что на крупных объектах, таких как электростанции, заводы периодически происходит капитальный ремонт оборудования, и различных помещений. При проведении капитального ремонта, происходит демонтаж старого оборудования, с последующим монтажом нового, или монтажом старого, но отремонтированного оборудования. Многие, крупные заказчики, не имеют в штате таких специалистов, поэтому для таких работ привлекаются различные подрядчики, в штате которых обязаны быть сварщики и резчики металла. Этот сегмент, еще характерен и тем, что работы оплачиваются по очень большой стоимости.
Оборудование для такого бизнеса металлообработки, стоит не очень дорого, по сравнению с токарными станками. В перечень такого оборудования входят различные сварочные и плазморезачные аппараты, специальные столы с различными функциями, и, конечно же, комбинированные станки, которые соединяют в себе функции токарных и сварочных функций. Оборудование представлено, как отечественными, так и иностранными производителями. По большому счету, стоимость оборудования будет зависеть от конкретных функций и мощности. Присутствуют на этом рынке, также и оборудование, бывшее в употреблении.
Самое дешевое оборудование это отечественное и китайское оборудование. Иностранные аналоги, от мировых лидеров стоят, конечно, гораздо дороже. Ценовая политика будет колебаться от 20000 рублей, за простой сварочный станок, до 50 000 евро за комплексное оборудование, которое может выполнять различные функции, начиная от простой сварки, и заканчивая токарными и шлифовальными обработками сваренных деталей. Если говорить о средних вложениях, для того чтобы заняться этим видом бизнеса, то нужно прежде всего учитывать направленность такого бизнеса. Ведь можно заниматься простой сваркой, и получать деньги за 1 сантиметр сварочного шва, а можно заниматься изготовлением индивидуальных деталей, которые нужно будет не только сваривать, но и шлифовать.
Производство различных алюминиевых профилей.
Третье перспективное направление, это производство специфической, катанной, продукции. На протяжении последних 10 лет, очень большим спросом пользуется продукция, произведенная из различных алюминиевых профилей. Возьмем, например, производство металлопластиковых окон. Они делаются из алюминиевого профиля, который имеет специальное покрытие. Помимо этого, к таким окнам делаются различная фурнитура и москитные сетки. Есть и другие виды катаной продукции, которые также пользуются успехом. Это производство алюминиевого профиля для строительства. Данный вид бизнеса, в нашей стране развит достаточно хорошо. Так как спрос на его изделия постоянно растет.
В России строятся новые дома, в старых домах и квартирах, владельцы стараются заменить устаревшие деревянные окна, на новейшие метллопластиковые. Кроме этого, в этот сегмент бизнеса входит производство проволоки, и небольших труб. Согласно новейшим разработкам, различных тепловых систем для частного отопления, большим успехом по теплоотдаче пользуются медные трубы и металлопластиковые. Поэтому, перспектива развития бизнеса, связанного с обработкой металла в виде его проката, не сбавляет обороты а наоборот со временем будет их увеличивать.
Конечно оборудование для такого бизнеса, стоит сравнительно дорого, но при хорошем маркетинговом подходе, можно рассчитывать и на его быструю окупаемость. Рынок оборудования для этого бизнеса представлен очень большим ассортиментом оборудования и его производителей. Это, прежде всего, отечественное оборудование и импортное. Ценовая политика, на такое оборудование, держится на стабильно высоком уровне. Наверное, это связано, прежде всего, с прибыльностью такого бизнеса, и с высокими техническими требованиями к качеству производимых изделий.
Перечень такого оборудования очень высок и прежде всего, зависит от типа продукции, которая будет производиться. Прежде всего, это различные линии проката, линии на которых производится профнастил, специальное лентопильное оборудование, предназначенное для резки металла. Специфическое оборудование, предназначенное для раскрутки листовых металлических рулонов, для намотки проволоки, для производства проволоки и изделий из нее (гвозди и другое).
Цена на такое оборудование, как указано выше будет зависеть от области применения. Конечно, стоимость может быть разной, но в 2000000 рублей, можно вложиться. За такую цену можно оборудовать какое нибудь одно производство, например профнастила или алюминиевого профиля. Для полного комплекса работ с металлопрокаткой, понадобится от 2 000 000 до 12 000 000 рублей.
Производство токарной продукции.
Четвертый вид направления деятельности, который пользуется большой актуальностью, это производство каких нибудь металлических изделий, например деталей и другого вида токарной продукции. В плане прибыльности, и рентабельности очень выгодное производство, но опять же, таки стоимость оборудования довольно таки "кусается". Такие изделия, прежде всего, актуальны на автомобильном рынке, а также рынке различных деталей и фурнитуры для дверей окон, мебели, и других столярных изделий.
Всем известно, что с 2010 года, доходы населения значительно выросли, поэтому стал расти спрос на различные предметы быта и столярные изделия. Понятно, что цех по производству мебели, либо по производству профиля для окон, не будет у себя держать специальное оборудование для производства различной фурнитуры. Такую фурнитуру выгодно приобретать у других поставщиков. Поэтому этот вид бизнеса перспективный в плане дальнейшего развития. Оборудование для такого бизнеса стоит значительно не дорого, и для его развития можно приобретать и станки б/у.
Рынок оборудования, для такого вида деятельности, пестрит различными предложениями, начиная от старых советских токарных станков, заканчивая новейшими импортными станками, со всевозможными функциями, и программным оборудованием. Как указывалось выше токарное оборудование дорогое, но средний станок с различными функциями можно купить за 100 000 евро или за 1000 000 рублей.
Производство и обработка металла путем давления.
Последнее направление, которое заслуживает особого внимания, это безупречно, обработка металла путем давления. К этому направлению относится всевозможная ковка, и изготовление деталей под прессом. Кованые изделия очень востребованы в наше время. Это не только искусные заборы и различные ограждения, но и предметы обихода.
С развитием различных магазинов и других торговых точек, кафе и ресторанов, изделия из ковки очень популярны. Прежде всего, они подчеркивают статус заведения и его материальное положение. Предметы ковки это различные оградки, предметы быта, заборы и ворота, подфонарники. Под прессом можно также делать различные заготовки и прокат (трубы и другие изделия). Для того, чтобы заняться этим бизнесом, прежде всего, необходимо выделить в каком направлении будет работать предприниматель. Если это ковка, то понадобится специальная печь, и инструменты, которые будут придавать нагретому металлу определенную форму. Если предприниматель решит выбрать, направление, связанное с обработкой металла прессом, то необходимо будет приобрести многофункциональный пресс. Также необходимо отметить, что современная ковка бывает двух видов, холодная и горячая.
Оборудование представлено различными производителями, и соответственно ценовая политика разная. Основное оборудование это гибочные станки различные прессы, нагревательные печи и специальные инструменты. Оборудование для холодной ковки стоит в пределах от 15 000 рулей, до 6000 евро. Все зависит от производителя такого оборудования. Можно заниматься ковкой по старинному образу, нагревать металл в печи и придавать ему форму при помощи слесарного инструмента. Стоимость прессов может колебаться от 60000 рублей до 400000 рублей.
Перспективы развития и горизонты металлообработки.
Подытожив основные направления бизнеса связанные с металлообработкой, необходимо отметить, что каждый вид такого бизнеса очень прибыльный, но можно заниматься комплексом этих направлений, и таким образом сразу реагировать на возникающий спрос металлообработки. Единственным минусом, который может повлиять на развитие этого бизнеса, является значительная цена на оборудование и постоянно меняющийся спрос на продукцию. Так как спрос на прямую зависит от доходов населения. Также необходимо отметить значительную конкуренцию. Плотность различных цехов связанных с металлообработкой очень высока.
Рассмотрев все плюсы и минусы данного бизнеса, связанного с металлообработкой, необходимо проанализировать, как правильно открыть такой бизнес.
Прежде всего, нужно знать, что, если позиционировать себя с точки зрения производителя, то придется открывать ООО и платить значительное количество налогов. Поэтому лучше сделать так чтобы просто стать индивидуальным предпринимателем.
Для того, чтобы открыть цех по металлообработке, необходимо учитывать следующие факторы. Первый фактор, это, прежде всего, помещение. При выборе помещения нужно обращать внимание на наличие в цехе вентиляции, исправной электрической проводки, и пожарной сигнализации.
При открытии цеха, где это все будет неисправно, работать не получится, по той причине, что контролирующие органы в виде пожарной инспекции и санитарной службы, просто не дадут разрешение. Следующий фактор, это набор персонала для работы на таком профессиональном оборудовании. Работники должны обладать определенной квалификацией, которая должна быть подтверждена специальными документами (диплом, удостоверение о присвоении разряда). Это прежде всего необходимо для предотвращения различных производственных травм, и споров с контролирующими органами.
Перед тем как определится с затратами и прибылью, необходимо выработать маркетинговую стратегию. Такая стратегия будет основываться прежде всего, на потребности того или иного вида металлообработке в районе открытия такого цеха. Не нужно экономить на рекламе. Реклама очень важна в таком бизнесе. Кроме этого, необходимо владеть очень детальной информацией, о потенциальных покупателях такой продукции. Например при бизнесе связанным с ковкой, нужно иметь информацию о всех элитных магазинах, торговых площадей, и людях которые смогут оплатить качественные кованные изделия. Владельцы богатой жилой недвижимости. При производстве профиля, различных изделий нужно обратить внимание, на наличие различных компаний которые предоставляют услуги по ремонту машин, проведению строительных работ и монтажных работ.
Если бизнес связан, с токарными работами, то нужно искать предприятия, которые будут приобретать токарную продукцию. Кроме этого, нужно обратить внимание на интернет. Это, прежде всего, различные интернет страницы компаний. На такие страницы можно отправлять коммерческие предложения, с образцами работ, а также искать сайты на которых, различные предприятия устраивают тендерные закупки работ и деталей. Можно даже попытаться создать свой интернет магазин, но это нужно делать в случае наличия широкого ассортимента продукции. Такие изделия как саморезы, болты, гайки, различные строительные профиля. Можно продавать в различные строительные магазины. Но нельзя забывать о наличии соответствующих государственных сертификатов.
Итак, подытожив все это, необходимо определить какие инвестиции понадобятся для открытия такого бизнеса. Сразу нужно заметить, что точная инвестиция будет зависеть от выбора бизнеса. Поэтому будем брать среднюю величину. С учетом покупки оборудования, аренды цеха необходимо будет наличие 2 000 000 - 15 000 000 рублей. Помимо этого, необходимо учесть количество рабочих и их зарплату. Это индивидуальная величина, и зависит, от желания бизнесмена.
Для того чтобы высчитать окупаемость цеха по обработке металла, необходимо также брать среднюю величину, всех аналогичных цехов металлообработки. Итак, если исходить из расчета цен на определенные виды металлопродукции (сырья), а также стоимость конечных изделий, с учетом затраченных ресурсов можно прийти к выводу, что окупаемость среднего цеха составит 1 год. Понятно, что это все приблизительно. В современном бизнесе, имеется такое понятие как бизнес-планирование. Этим занимаются специальные компании, в штат которых входят различные экономисты и аналитики, работающие в различных областях бизнеса.
Конечно, каждый цех и сопутствующее оборудование, может менять свою стоимость. Яркий пример последнее падения рубля на валютной бирже, которое заставляет каждого производителя резко менять ценники не только на оборудование и сырье, но и на изделия. Поэтому, для владения полной информацией об окупаемости вложенных инвестиций, вплоть до одно дня может дать грамотный бизнес-план. Также нужно учитывать, что некоторые предприниматели берут кредит в банке, а это уже другие расчеты, и другая окупаемость инвестиции.
Подытожив все вышеперечисленное можно с уверенностью сказать, что бизнес, связанный с металлообработкой, имеет очень прибыльную коммерческую составляющую, но и определенные трудности которые связаны с налогообложением, и специфического законодательства. Этот бизнес требует серьезных вложений, и проведения агрессивной маркетинговой политики. Только идеальное сочетание этих двух компонентов, может привести к успеху этого бизнеса, и дальнейшего его развития.